Стеклообразные полимер

Cтраница 3

При деформации прозрачных стеклообразных полимеров в определенном интервале температур наблюдается побелеиие в месте образования шейки. Это явление связано с образованием микро-трещин. Чем выше температура деформации, тем слабее повеление, и вблизи Тс оно полностью исчезает. [31]

Прч деформации прозрачных стеклообразных полимеров в определенном интервале температур наблюдается побелеиие в месте образования шейки. Это явление связано с образованием микро-треадин. Чем выше температура деформации, тем слабее ггобеление, и вблизи Те оно полностью исчезает. [32]

При деформации прозрачных стеклообразных полимеров в определенном интервале температур наблюдается побелеиие в месте образования шейки. Это явление связано с образованием микро-трещин. Чем выше температура деформации, тем слабее грэбеление, и вблизи Те оно полностью исчезает. [33]

По макроскопическим свойствам стеклообразные полимеры в тех условиях, в которых они разрушаются хрупко, можно рассматривать как гуковские тела. В макроскопическом масштабе они часто изотропны. Поэтому разумно и справедливо применить к этим материалам теории хрупкого разрушения, которые были выведены на основании рассмотрения классических моделей упругих тел. Естественно, что приближение не позволяет непосредственно выразить экспериментальные результаты в молекулярных терминах, а использует лишь значения параметров, характеризующих свойства материала как сплошной среды. [34]

При низких температурах стеклообразные полимеры теряют способность к большим деформациям, разрушение может произойти при незначительных деформациях. Такой вид разрушения называется хрупким разрушением, а соответственно такие тела - хрупкими. Прочность тела при хрупком разрушении называется хрупкой прочностью. Температура, при которой полимер начинает разрушаться под действием напряжения, соответствующего хрупкой прочности, называется температурой хрупкости. Обычно температура стеклования всегда выше-температуры хрупкости. [35]

Влияние температуры на вид кривых напряжение - деформация для стеклообразных полимеров. Г Г2 Г. Г5. 1 - при Г ГЛр, 5 - при TsTc. [36]

Это позволяет применять стеклообразные полимеры в качестве конструкционных материалов, изготовляя из них детали, работающие в условиях заданных деформаций или напряжений. [37]

При трении двух стеклообразных полимеров шероховатость поверхности увеличивает коэффициент трения. [38]

Хрупкость - способность стеклообразных полимеров разрушаться при малых деформациях - меньших, чем деформация, соответствующая пределу вынужденной эластичности. [39]

Плотность упаковки цепей стеклообразных полимеров зависит от величины молекулярного веса: чем длиннее цепи, тем больше времени требуется полимеру для образования равновесной плотной упаковки. [40]

Структура синтетической смолы типа фенолформальдегид. [41]

Обычно отдельная молекула стеклообразных полимеров представляет собой единичную цепь очень большой длины, и поэтому такие полимеры называют линейными. При образовании полимера отдельные разветвления могут развиваться таким образом, что две растущие цепи соединяются, образуя закрытую петлю подобно тому, как это показано на рис. 1.2 в точках А и Б, или же растущие разветвления реагируют в некоторых точках В и Г с уже находящейся там цепью. В результате таких реакций получается сильно разветвленная трехмерная сетка нерегулярного строения, в которой сегменты цепей между точками разветвления сравнительно коротки и содержат лишь несколько мономерных звеньев. [42]

Многие физико-механические свойства стеклообразных полимеров ( и ЭП, в частности) по уровню соответствуют лишь действию дисперсионных сил [39, 93], хотя в полимерах могут реализоваться и другие силы. ММВ, обусловленных дисперсионными силами, приходится 80 - 90 % всех видов ММВ. Представляется обоснованным подход, когда признается возможность существования неоднородностей на всех уровнях структурной организации. Тогда неоднородности НМС и микроструктуры, переходящие в пределе в фазовую гетерогенность, должны неизбежно приводить к появлению ослабленных зон, которые определяют свойства полимера. [43]

Микрофотография поверхности разрушения отвержденной эпоксидной смолы, модифицированной сополимером акрилонитрила и бутадиена с концевыми карбоксильными группами. [44]

Большим недостатком многих стеклообразных полимеров является их относительно низкая вязкость разрушения. Наиболее широко в промышленности применяют зластифицированные термопласты, однако в последнее время все больший интерес представляет эластифицирование отверждаемых сетчатых полимеров. Из отверждаемых полимеров наиболее исследованы эпоксидные и полиэфирные смолы, модифицированные низкомолекулярными сополимерами акрилонитрила и бутадиена с концевыми карбоксильными группами. Эластифицированные полимеры могут быть получены различными способами - от механического смешения полимеров с каучуками до сополимеризации различных мономеров в присутствии каучука. Структура получаемых композиций зависит от способа эластифицирования, однако все практически важные эластифицированные полимеры имеют двухфазную структуру с частицами эластичной фазы, диспергированными в стеклообразной матрице. Пример такой структуры показан на рис. 2.12. Несмотря на некоторые особенности отдельных композиций их механические свойства имеют очень много общего. [45]

Страницы: 1 2 3 4