Cтраница 4
При хрупком разрушении стеклообразных полимеров на поверхности разрушения образуется характерный рисунок в виде парабол. Однако параболы не всегда образуются при хрупком разрушении стеклообразных полимеров. Если же элементы надмолекулярной структуры в полимерных стеклах связаны между собой слабо, то хрупкое разрушение наблюдается как при больших, так и при малых скоростях воздействия силы, и не только при низких температурах, но и при высоких. [46]
![]() |
Микрофотография поверхности разрушения отвержденной эпоксидной смолы, модифицированной сополимером акрилонитрила и бутадиена с концевыми карбоксильными группами. [47] |
Большим недостатком многих стеклообразных полимеров является их относительно низкая вязкость разрушения. Наиболее широко в промышленности применяют эластифицированные термопласты, однако в последнее время все больший интерес представляет эластифицирование отверждаемых сетчатых полимеров. Из отверждаемых полимеров наиболее исследованы эпоксидные и полиэфирные смолы, модифицированные низкомолекулярными сополимерами акрилонитрила и бутадиена с концевыми карбоксильными группами. Эластифицированные полимеры могут быть получены различными способами - от механического смешения полимеров с каучуками до сополимеризации различных мономеров в присутствии каучука. Структура получаемых композиций зависит от способа эластифицирования, однако все практически важные эластифицированные полимеры имеют двухфазную структуру с частицами эластичной фазы, диспергированными в стеклообразной матрице. Пример такой структуры показан на рис. 2.12. Несмотря на некоторые особенности отдельных композиций их механические свойства имеют очень много общего. [48]
Иногда при растяжении стеклообразных полимеров максимума на кривой растяжения не наблюдается. [49]
Пористые или рыхло упакованные стеклообразные полимеры. [50]
![]() |
Зависимость удлинения от напряжения для стеклообразных полимеров ( деформация с шейкой. [51] |
При воздействии больших напряжений стеклообразные полимеры способны к большим деформациям. При растяжении полимера в стеклообразном состоянии вначале он будет удлиняться на небольшую величину, при дальнейшем росте напряжения удлинение достигает десятков и даже сотен процентов, затем наступает третья стадия, завершающаяся разрушением образца. [52]
Диффузионно-конвективная модель рассматривает сильнонабухающие стеклообразные полимеры. При этом движение объема жидкости как целого под действием различных сил приводит к переносу растворенного в жидкости электролита со скоростью, равной скорости жидкости. [53]
Твердофазная полимеризация кристаллических или стеклообразных полимеров проводится под действием ионизирующих излучений, света или механических воздействий. [54]
![]() |
Зависимость относительного.| Зависимость относительного удлинения от напряжения для стеклообразных полимеров ( деформация без шейки. [55] |
При вынужденно-эластической деформации некоторых стеклообразных полимеров ( например, ацетата и нитрата целлюлозы) образования шейки не наблюдается. [56]
Предлагаемый механизм низкотемпературной усадки стеклообразных полимеров, деформированных в ААС, принципиально отличается от известных общепринятых механизмов термической усадки ориентированных полимеров, в связи с чем рассмотрим подробно его экспериментальную проверку. [57]
Многочисленные эксперименты по ползучести стеклообразных полимеров проведены для полиметилметакрилата и полистирола. Эти два полимера являются классическими объектами исследования различных физических свойств полимерных стекол. [58]