Сравнительно низкомолекулярные полимер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если тебе до лампочки, где ты находишься, значит, ты не заблудился. Законы Мерфи (еще...)

Сравнительно низкомолекулярные полимер

Cтраница 2


Для перевода полярных групп в нерастворимое состояние необходимо применять более эффективные способы, обеспечивая в то же время возможность дальнейшей полимеризации сравнительно низкомолекулярных полимеров, способных образовать жидкие водные растворы при больших концентрациях.  [16]

С другой стороны, прецизионные методы криоскопии и эбулиоско-пии, наиболее чувствительные к наличию следов воды и низкомолекулярных примесей, стали широко применяться при исследовании сравнительно низкомолекулярных полимеров.  [17]

Кроме обычных объемных изменений материала, связанных с переходом его из жидкотеку-чего в стекловидное состояние, в процессе отверждения возникают большие объемные изменения, обусловленные превращением сравнительно низкомолекулярных полимеров в полимеры пространственной структуры. Чтобы снизить усадки материала при формовании изделий, в состав термореактивных пластических масс в качестве обязательного компонента цводят наполнитель.  [18]

Кроме обычных объемных изменений материала, связанных с переходом его из жидкотеку-чего в стекловидное состояние, в процессе отверждения возникают большие объемные изменения, обусловленные превращением сравнительно низкомолекулярных полимеров в полимеры пространственной структуры. Чтобы снизить усадки материала при формовании изделий, в состав термореактивных пластических масс в качестве обязательного компонента вводят наполнитель.  [19]

Из приведенных данных видно, что, хотя температура плавления полимера достигает практически постоянного значения уже при сравнительно низких молекулярных весах, способность к волокнообразованию проявляется при относительно высоком молекулярном весе; при этом, хотя прядомость наблюдается уже для сравнительно низкомолекулярных полимеров ( Мп 7000, т.е. при длине цепи 500 - 600 А), способность к ориентации проявляется лишь у полимеров при средней длине цепи, превышающей 1000 А. Дальнейшее увеличение молекулярного веса уже не оказывает значительного влияния ни па способность к вытяжке, ни на прочность волокон. Таким образом, для получения высокомолекулярных полимеров, пригодных для изготовления волокон, реакцию поликонденсации следует вести до большой глубины; однако надо заметить, что приведенные выше данные относятся к одному определенному сложному эфиру. Для других сложных полиэфиров или других типов поликонденсатов необходимый молекулярный вес может быть выше или ниже. Требуемое минимальное значение зависит, вероятно, от таких факторов, как силы межмолекулярного взаимодействия и жесткость полимерных цепей.  [20]

Сополиконденсация и последующее совместное отверждение жидких полисульфидных полимеров, содержащих концевые меркаптогруппы и обладающих низким молекулярным весом, являются изящным методом получения блок-сополимеров. Доступность таких сравнительно низкомолекулярных полимеров с гибкими цепями способствует применению продуктов на их основе в тех случаях, когда другие блок-сополимеры образуют сравнительно хрупкие материалы. Введение в состав молекул эпоксидных, фенольных и мочевинформальдегидных смол гибких полисульфидных цепочек ( 50 % по весу) значительно повышает ударную вязкость и эластичность получаемых продуктов.  [21]

Дальнейшее нагревание этих полупродуктов с формальдегидом приводит к получению мочевиноформальдегидных смол, которые вскоре становятся нерастворимыми и неплавкими. На практике сначала получают сравнительно низкомолекулярные полимеры, которые затем нагревают в форме под давлением, получая готовые изделия.  [22]

Для отверждения полисульфидных полимеров, содержащих концевые меркаптогруппы, успешно используются различные окислители; этот метод особенно пригоден для отверждения продуктов среднего молекулярного веса. При отверждении этим методом сравнительно низкомолекулярных полимеров ( молекулярный вес 500 - 1000) возникают значительные трудности, связанные с необходимостью больших количеств окислителя. Особенностью процессов отверждения при действии окислителей является выделение тепла, обусловленное окислением меркаптогрупп в дисульфид-ные; в ряде случаев это затрудняет проведение процесса. Сильные окислители могут расщеплять дисульфидные связи с образованием сравнительно нестабильных тиолсульфонатов или даже сульфокислот. Однако при правильном выборе отверждающего агента вполне возможно контролировать процесс отверждения разнообразных жидких полисульфидных полимеров и как при комнатной, так и при повышенной температуре получать требуемые продукты. Поскольку процессы окисления, тем более окисления макромолекул, подчиняются сложным законам органической химии, то поликонденсация при окислении протекает далеко не количественно.  [23]

Классическим методом определения гидроксильных групп является метод Чугаева и Церевитинова, основанный на реакциях с магнийорганическими соединениями. Этот метод применяется главным образом для анализа сравнительно низкомолекулярных полимеров.  [24]

Классическим методом определения гидроксильных групп является метод Чугаева и Церевйтинова, основанный на реакциях с магнийорганическими соединениями. Этот метод применяется главным образом для анализа сравнительно низкомолекулярных полимеров.  [25]

Из аллило-вого спирта и аллилацетата до сих пор получены лишь сравнительно низкомолекулярные полимеры.  [26]

По мнению большинства исследователей, методы дробного осаждения дают воспроизводимые результаты и позволяют получить в большинстве случаев фракции с достаточно узким распределением. Но даже 85-кратное фракционирование, как было показано ШтаудингерО № [19], не позволяет выделить индивидуальных полимергомологов, даже в случае сравнительно низкомолекулярных полимеров.  [27]

Мы рассматривали до сих пор линейные полимеры, образующиеся путем реакций бифункциональных молекул друг с другом. Следует остановиться на продуктах конденсации полифункциональных молекул. Из этих мономеров изготовляют трехмерные сравнительно низкомолекулярные полимеры. Реакция поликонденсации продолжается уже в изделии и приводит к сшивке отдельных макромолекул друг с другом, в результате чего полимер утрачивает способность плавиться или размягчаться.  [28]

29 Прибор Уббелоде. [29]

Когда расплав хорошо застынет, собирают прибор и начинают нагревание, повышая температуру со скоростью 1 С в минуту. Температура, при которой капля расплавленного полимера проходит через отверстие в дне чашечки и падает на дно пробирки, считается температурой каплепадения. Этот метод пригоден для испытания сравнительно низкомолекулярных полимеров и олигомеров.  [30]



Страницы:      1    2    3