Cтраница 1
Фенолоформальдегидные полимеры получаются путем поликонденсации фенола с формальдегидом. Фенол СбШОН представляет собой бесцветные кристаллы игольчатого типа с характерным сильным запахом. Он токсичен, вдыхание его приводит к отравлению, а попадание на кожу вызывает ожоги. [1]
Фенолоформальдегидные полимеры в твердом состоянии характеризуются высокой поверхностной твердостью и представляют собой хрупкие стеклообразные массы. Одним из достоинств феноло-формальдегидных полимеров является их способность хорошо совмещаться с наполнителями и давать материалы более прочные, теплостойкие и менее хрупкие, чем сами полимеры. Эти полимеры отличаются высокой адгезией к древесине, хлопчатобумажным тканям, бумаге. Фенолоформальдегидные полимеры и материалы на их основе обладают исключительно высокой химической стойкостью. Они используются для производства клеев, древесностружечных, древесноволокнистых и слоистых плит и пластиков, бумажносло-истых пластиков, водостойкой фанеры, сотопластов, минераловат-ных и стекловатных матов, спиртовых лаков. [2]
Фенолоформальдегидные полимеры [17] также следует отнести к ароматическим карбоцепным полимерам, так как они построены из феноль-ных ядер, связанных метиленовыми группами, и их можно рассматри вать как полимеры алкилзамещенных фенолов. [3]
Фенолоформальдегидные полимеры широко применяются в промышленности и поэтому изучение их термических свойств имеет большое не только техническое, но и практическое значение. [4]
Фенолоформальдегидные полимеры широко используют для получения термореактивных пластических масс. Эти материалы отличаются высокой механической прочностью, малым водопогло-щением, хорошими диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию химических веществ. [5]
Фенолоформальдегидные полимеры широко используются для получения термореактивных пластических масс. Эти материалы отличаются высокой механической прочностью, малым водопоглощением, хорошими диэлектрическими свойствами, стойкостью к действию химических реагентов. [6]
Фенолоформальдегидные полимеры [17] также следует отнести к ароматическим карбоцепным полимерам, так как они построены из феноль-ных ядер, связанных метиленовыми группами, и их можно рассматривать как полимеры алкилзамещенных фенолов. [7]
Спектры фенолоформальдегидных полимеров имеют интенсивные полосы поглощения при 3330 см 1 ( группа ОН) и в области 1250 сыт1 ( группа С-О с арильным радикалом), полосы умеренной интенсивности в области 1267 - 1430 см 1 и относящиеся к замещенному ароматическому ядру. [8]
Действие фенолоформальдегидных полимеров на кожу проявляется в виде дерматитов и экзем. Первые признаки кожного заболевания при контакте с полимерами появляются через 2 - 5 недель после начала работы. Дерматиты н экземы наблюдаются у 20 - 30 % рабочих. [9]
Нагревание фенолоформальдегидных полимеров до 30 - 40 С не влияет на выделение их компонентов в воздух. [10]
Смесь меламиноформальдегидных и фенолоформальдегидных полимеров в сочетании с древесным шпоном, целлюлозой, тканью или бумагой употребляют для производства пресс-материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и облицовочных плит. Модифицированные меламиноформальдегидные полимеры используются в качестве лаков холодной и горячей сушки, обладающих высокой водо - и атмосферостойкостью. Эти же полимеры, модифицированные касторовым маслом, сохраняют хорошую механическую прочность даже при высокой температуре. Прекрасная совместимость меламиноформальдегидных полимеров с нитратами целлюлозы позволяет применять их для получения нитролаков, которые идут на покрытие мебели и различных изделий из древесины. Меламиноформальдегидные полимеры широко применяются для получения водостойкой бумаги. [11]
Смесь меламиноформальдегидных и фенолоформальдегидных полимеров в сочетании с древесным шпоном, целлюлозой, тканью или бумагой употребляют для производства пресс-материалов, декоративных бумажно-слоистых пластиков и облицовочных плит. Модифицированные меламиноформальдегидные полимеры используются в качестве лаков холодной и горячей сушки, обладающие высокой водо - и атмосферостойкостью. Эти же полимеры, модифицированные касторовым маслом, сохраняют хорошую механическую прочность даже при высокой температуре. Прекрасная совместимость меламиноформальдегидных полимеров с нитроцеллюлозой позволяет применять их для получения нитролаков, которые идут на покрытие мебели и различных изделий из древесины. [12]
Степень отверждения фенолоформальдегидных полимеров чаще всего определяют экстракцией остаточных мономеров и низкомолекулярных соединений из полимера ацетоном в аппарате Сокслета. [13]
Определение кислотного числа фенолоформальдегидных полимеров выполняют, как описано в гл. В качестве растворителя применяют спиртобензольную смесь. Титрование проводят в присутствии хлорида натрия, препятствующего ионизации фенолятов, которые вели бы себя как карбоновые кислоты. [14]
Пенопласты на основе фенолоформальдегидных полимеров обладают наиболее высокими пределами рабочих температур, огнестойкостью и формоустойчивостью в широком температурном интервале, они используются в качестве конструкционных и изолирующих материалов в строительстве, авиации, машиностроении. [15]