Cтраница 3
Процесс получения пенопласта из композиций на основе новолач-ных фенолоформальдегидных полимеров складывается из трех технологических температурных участков: 1) подъем температуры до 80 - 90 С для перевода порошкообразной композиции в вязкотеку-чее состояние; 2) подъем температуры до 100 - 110 С, при которой разлагается газообразователь и происходит вспенивание вязкоте-кучей массы; 3) подъем температуры до 150 - 180 С и выдержка при этой температуре для обеспечения отверждения фенолофор-мальдегидного полимера уротропином и вулканизации каучука в случае производства пенопластов типа ФК. [31]
В композиции для получения пенопластов на основе новолачных фенолоформальдегидных полимеров входят: полимер, отвердитель, газообразователь, наполнитель, добавки. [32]
Монография посвящена технологии пеиопластов, получаемых на основе фенолоформальдегидных полимеров. Рассмотрены свойства и особенности производства пенопластов на основе резольных и фенолоформальдегидиых полимеров. Впервые подробно описывается способ получения пенопластов типа ФС-7-2 и перлитопластбетона методом непрерывною формования. [33]
Спектры эпоксидных полимеров имеют некоторое сходство со спектрами фенолоформальдегидных полимеров. [34]
Этот способ применяется для получения пено-пластов на основе новолачных фенолоформальдегидных полимеров. [35]
Предложен метод быстрого определения свободного формальдегида в водных растворах фенолоформальдегидных полимеров, состоящий в нейтрализации исследуемого раствора спиртовым раствором гидроксида натрия и определении формальдегида по реакции с хлоридом гидроксиламина. [36]
Создание процесса непрерывного формования пенопластов из композиций на основе новолачных фенолоформальдегидных полимеров и его внедрение в производство позволят расширить ассортимент строительных тепло - и звукоизоляционных материалов. [37]
Уротропин широко используют в производстве высокомолекулярных соединений ( например, фенолоформальдегидных полимеров), взрывчатых веществ, при вулканизации каучука ( ускоритель) и в медицине. [38]
Реакция образования мочевиноформальдегидных полимеров протекает по схеме, аналогичной образованию фенолоформальдегидных полимеров. [39]
Предложено [185] оценивать скорость, а также изучать кинетику процесса отверждения фенолоформальдегидных полимеров гексаметилентетрамином по газовыделению. [40]
Фенол-широко используется в промышленности, в частности, служит сырьем для получения фенолоформальдегидных полимеров. Фенолы и их производные весьма токсичны. [41]
Разработан технологический процесс непрерывного формования пенопластовых плит из порошкообразных композиций на основе твердых новолачных фенолоформальдегидных полимеров. [42]
В предлагаемой монографии впервые подробно описаны приемы получения пенопластов из композиций на основе тверДых фенолоформальдегидных полимеров новолачного типа по новой технологии. Основываясь на собственных исследованиях и иа - результатах их промышленного внедрения на Мытищинском комбинате Строй-перлит и на Бокситогорском биохимическом заводе, авторы предприняли попытку показать достоинства технологии непрерывного формования пенопластовых плит типа перлитопластбетон и ФС-7-2, познакомить читателя с новыми видами разрабатываемых пенопластов, а также привлечь внимание исследователей и производственников к новолачным фенолоформальдегидным пенопластам. [43]
Известны карборансодержащие фенолоформальдегидные полимеры, полисилоксаны, полиэфиры, полиимиды, полиуретаны и др. Наиболее исследованы фенолоформальдегидные полимеры. [44]
Реакция осложняется еще и тем, что аммиак не только участвует в конденсации, но также служит катализатором образования фенолоформальдегидных полимеров: в случае минимального количества аммиака он играет роль катализатора и способствует образованию полимеров, а при использовании аммиака в етехиомет-рическом количестве основными продуктами являются целевые вещества - аминометильные производные алкилфенолов. [45]