Измельченный полимер

Cтраница 1

Измельченный полимер помещают в вакуум-сушильный шкаф при 140 С на 2 ч, после чего остаток охлаждают и взвешивают. [1]

Мелко измельченный полимер тщательно размешивают с бромистым калием. [2]

Навеску измельченного полимера около 0 8 г, взятую с точностью до 0 0002 г, растворяют в 10 мл бензол. После полного растворения полимера ( растворение длится 12 - 18 ч) в колбу небольшими порциями приливают метиловый спирт. При этом выпадает полимер, а мономер переходит в бензольно-спиртовой слой. Содержимое колбы доводят метиловым спиртом до 50 мл, тщательно перемешивают и оставляют до полного оседания полимера. [3]

Навеску измельченного полимера 6 - 10 г помещают в экстрактор аппарата Сокслета, колба которого предварительно взвешена. Затем в колбу вливают ацетон в количестве, приблизительно в полтора раза превышающем объем экстракционной части прибора. По истечении указанного срока разбирают прибор, соединяют колбу отводной трубкой с холодильником Либиха, отгоня ют ацетон на водяной бане, высушивают остаток в колбе до постоянной массы при 80 С и взвешивают. [4]

Расплавленный или высушенный измельченный полимер подается насосом или транспортерами в верхнюю часть прядильной машины. Если полиамид поступает на прядильную машину в твердом виде, он расплавляется в прядильной головке. Для этого головка обогревается теплоносителем до заданной температуры. Расплав продавливается одним или двумя последовательно включенными насосиками через слой кварцевого песка в фильеру. Выходящие из отверстий фильеры струйки расплава опускаются вниз в прядильную шахту я быстро застывают, превращаясь в тонкие волокна. В нижней части прядильной машины волокно наматывается на шпули, мотовила или другие приемные приспособления. По пути от фильеры до приемного приспособления волокно вытягивается, но недостаточно, поэтому после формования волокно подвергают дополнительному вытягиванию. [5]

Расплавленный или высушенный измельченный полимер подается насосом или транспортерами в верхнюю часть прядильной машины. Если полиамид поступает на прядильную машину в твердом виде, он расплавляется в прядильной головке. Для этого головка обогревается теплоносителем до заданной температуры. Расплав продавливается одним или двумя последовательно включенными насосиками через слой кварцевого песка в фильеру. Выходящие из отверстий фильеры струйки расплава опускаются вниз в прядильную шахту и быстро застывают, превращаясь в тонкие волокна. В нижней части прядильной машины волокно наматывается на шпули, мотовила или другие приемные приспособления. По пути от фильеры до приемного приспособления волокно вытягивается, но недостаточно, поэтому после формования волокно подвергают дополнительному вытягиванию. [6]

Перед подачей измельченного полимера в экстру-дер его в большинстве случаев подвергают предварительному вальцеванию для равномерного перемешивания со стабилизатором, который обычно прибавляют к полимеру. В качестве стабилизатора для повышения термостойкости полимера ( уменьшения скорости разложения при повышенных температурах) применяют феноксипропиленоксид ( 1 - 2 % от веса полимера) или днфенплдиэтпловый эфир ( 5 - 7 % от веса полимера), играющий одновременно роль пластификатора. Эти реагенты, а также другие вещества аналогичного строения, применяемые в качестве стабилизаторов, связывают хлористый водород, выделяющийся при частичном разложении полимера, при повышенных температурах, и тем самым препятствуют дальнейшему аутокатали-тпческому протеканию реакции. [7]

Прибор для лиофильной сушки. [8]

По этому методу измельченный полимер ( около 200 мг) помещают в маленькую емкость, содержащую - 2 г КВг в 5 мл воды. [9]

Высокое содержание фракций измельченного полимера размером 200 - 250 мкм свидетельствует об эффективности измельчения полиэтилена в условиях низких температур. [10]

Прибор Уббеллоде для определения температуры каплепадения. [11]

Навеску 1 г измельченного полимера помещают на металлическую плитку. Плитка снабжена специальным карманом для термометра, с помощью которого измеряют ее температуру. Медленно нагревая полимер при помешивании стеклянной палочкой или шпателем, определяют температуру, при которой полимер размягчится. [12]

Помещают 1 г хорошо измельченного полимера в пробирку с притертой пробкой, приливают 10 мл растворителя и оставляют на 2 ч при комнатной температуре, изредка встряхивая содержимое пробирки. По истечении 2 ч отмечают изменения, происшедшие в пробирках. [13]

Помещают 1 г хорошо измельченного полимера в коническую колбу и растворяют в 10 мл растворителя. [14]

Навеску 0 3 г измельченного полимера помещают в круглодонную колбу, приливают из микробюретки 1 мл этанол амина, соединяют с обратным холодильником и нагревают 1 ч на водяной бане, затем 30 мин на песочной бане при 170 С. Колбу соединяют с прямым холодильником и образовавшийся спирт отгоняют из реакционной смеси, определяют его кол. [15]

Страницы: 1 2 3 4