Cтраница 1
Термореактивные полимеры - реактопласты не могут переходить в пластическое состояние при повышенной температуре. [1]
Схематическое изображение полимера, между цепями которого содержится небольшое число поперечных химических связей. Такие полимерные цепи характерны для эластомеров и термопластиков. [2] |
Термореактивные полимеры получают обычно из полужидких веществ сравнительно низкой молекулярной массы. [3]
Термореактивные полимеры, обладающие трехмерной структурой, часто синтезируют по реакции поликонденсации ангидрида многоосновной кислоты с многоатомным спиртом. При использовании бифункциональных ангидрида и спирта образуется линейный полимер, но при наличии хотя бы в одном из реагентов трех или большего числа реакционноспособных групп возможно образование полимера, имеющего пространственную структуру. Так, 2 моля глицерина могут вступить в реакцию с 3 молями фталевого ангидрида, образуя полимер, содержащий большое число поперечных химических связей, который обычно называют глифталевым полимером. [4]
Термореактивные полимеры, образующиеся в щелочной среде при поликонденсации фенола с избытком формальдегида, имеют разветвленный характер и называются резолами. [5]
Термореактивные полимеры при повышении температуры сначала становятся пластичными, но затем под влиянием катализаторов или отвердителей протекают реакции, в результате которых образуется трехмерная структура. Полимеры такого типа затвердевают, становятся неплавкими и нерастворимыми. [6]
Термореактивные полимеры классифицируют на А, В и С, причем в основу такой классификации положено отношение степени завершенности реакции р для данного полимера и степени завершенности реакции в точке гелеобразования рк. Полимер А - это полимер, для которого р рк, полимер В характеризуется тем, что система близка к точке гелеобразования ( рк), после рк мы имеем дело с полимером С. Полимер А растворяется и плавится. Полимер В еще размягчается, но растворяется уже очень плохо. Полимер С имеет сильно сшитую структуру, и поэтому он не размягчается и не растворяется. Обычно переработке подвергается полимер В, хотя в ряде случаев перерабатывают и полимер А. В результате последующего отверждения полимер переходит в форму С. [7]
Термореактивные полимеры ( реактопласты) при нагреве сначала размягчаются, если они были твердыми, а затем переходят в твердое состояние. [8]
Термореактивные полимеры, будучи сравнительно нчзкомоле-кулярными, легко формуются при повышенных температурах без пластификатора; однако после отверждения полимер пространственной структуры становится хрупким. [9]
Термореактивные полимеры ( реактопласты, термореактивные смолы) могут применяться для защиты от коррозии как в чистом виде ( с небольшими добавками пластификаторов, отверди-телей, инициаторов, пигментов и других ингредиентов) - лакокрасочные материалы, так и в виде высоконаполненных композиций - замазок, мастик, листов. Химическая стойкость композиций определяется соответствующими свойствами как смолы, так и наполнителя. Существенное влияние на химическую стойкость оказывают и другие компоненты, входящие в состав композиции, в первую очередь пластификаторы и отвердители. В этом разделе дается основная характеристика наиболее применимых в антикоррозионной технике синтетических смол и наполнителей и ряд общих положений по приготовлению защитных композиций на их основе. [10]
Термореактивные полимеры образуются при повышенной температуре и сохраняют свою структуру и твердое состояние при последующем повторном нагревании вплоть до температуры разложения или горения. Как правило, термореактивные полимеры имеют пространственную сетчатую структуру, обеспечивающую им необратимую термостойкость. К термореактивным полимерам относятся, например, формальдегидные смолы, отвердевающие при повышенной температуре. Клеевой шов, выполненный из этих смол, сохраняется при повторном нагревании ( до 300), после чего происходит деструкция полимера и разрушение шва. [11]
Термореактивные полимеры, будучи сравнительно нчзкомоле-кулярными, легко формуются при повышенных температурах без пластификатора; однако после отверждения полимер пространственной структуры становится хрупким. [12]
Термореактивные полимеры могут быть получены поликонденсацией системы до стадии гелеобразования. Обычно получаемые при этом продукты являются довольно низкомолекулярными линейными или слабо разветвленными олигомерами, пригодными для переработки литьем. [13]
Термореактивные полимеры широко применяются в производстве слоистых и пресспорошковых пластиков. [14]
Термореактивные полимеры на основе акриламида в сочетании с гидроксилсодержащими алкидными смолами, эпоксидными смолами и смолообразующими многоатомными спиртами при комнатной температуре образуют очень стабильные системы, а в процессе термоотверждения реагируют с выделением воды или бутилового спирта. [15]