Cтраница 3
Термореактивные полимеры при повышении температуры сначала становятся пластичными, но затем под влиянием катализаторов или отвердителей протекают реакции, в результате которых образуется трехмерная структура. Полимеры такого типа затвердевают, становятся неплавкими и нерастворимыми. [31]
Термореактивные полимеры имеют некоторые особенности, отличающие их от термопластичных полимеров, которые определяют методы оценки свойств материалов, способы их переработки в изделия, эксплуатацию и хранение. [32]
Термореактивные полимеры при нагревании необратимо переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, что объясняется протеканием химических реакций между их макромолекулами с образованием сетчатой структуры. ВМС, обладающие сетчатой структурой, при нагревании не размягчаются. К таким материалам относятся многие поликонденсационные смолы; например, фенолформальдегидные, являющиеся основой бакелита и карболита. [33]
Термореактивные полимеры, или реактопласты, при нагревании ( или на холоду) структурируются и превращаются в твердые неплавкие и нерастворимые продукты, не способные к повторному формованию. [34]
Термореактивные полимеры - реактопласты при нагревании размягчаются, но это состояние пластичности непродолжительно. Полимер претерпевает химические изменения, становится нерастворимым п неплавким, повышается твердость его, уменьшается удлинение, исчезают пластические свойства. Повышение температуры не вызывает заметного изменения прочности реактопластов, как это имеет место у изделий из термопластов. Реактс-пласты в изделия перерабатывают прессованием. Термореактивные полимеры применяют с различными наполнителями - древесной мукой, асбестом, стеклянным волокном, слюдой, текстильными очесами н др. Реактопласты применяют также в виде слоистых пластиков: текстолит - с наполнителем в виде ткани из органических волокон, стеклотекстолит - с наполнителем в виде ткани из стеклянного волокна, бумаголит - с наполнителем в виде бумаги или картона, древолит - с наполнителем в виде древесного шпона. [35]
Термореактивные полимеры с повышением температуры, а иногда и на холоду под влиянием катализаторов, постепенно теряют способность размягчаться, плавиться и растворяться. Поликонденсационные полимеры пространственного строения термореактивны. К группе термореактивных полимеров относятся: полиэфирные, получаемые конденсацией многоатомных спиртов ( глицерина, пентаэритрита и др.) с многоосновными кислотами; мочевино-формальдегидные, резольные феноло-формальдегидные, кремнийорганические и полиуретановые, получаемые на основе триизоцианатов. В связи с тем что при конденсации выделяются побочные продукты, элементарный состав конденсационного полимера отличается от элементарного состава исходных мономеров, тогда как элементарный состав исходных и конечных продуктов полимеризации совпадает. [36]
Термореактивные полимеры при нагревании переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. [37]
Термореактивные полимеры отверждаются при нагревании, переходя в неплавкое и нерастворимое состояние; термопластичные полимеры при нагревании размягчаются, становятся вязкотекучими, а при охлаждении переходят в твердое состояние. [38]
Термореактивные полимеры при нагревании переходят в вязко-текучее состояние, а затем в результате протекания химических реакций отверждаются с образованием пространственной ( сетчатой) структуры. При этом полимер необратимо изменяет свои свойства, утрачивает способность переходить в вязкотекучее состояние, становится неплавким и нерастворимым. Отвержден-ные реактопласты имеют более высокие твердость, теплостойкость, модуль упругости, усталостную прочность, более низкий коэффициент линейного расширения, чем термопласты. [39]
Термореактивные полимеры при достаточном повышении темпе-ратуры первоначально тоже размягчаются, но одновременно в них начинают дополнительно образовываться прочные химические связи между цепями и через некоторое время, вследствие образования прочного пространственного каркаса, получается твердый материал, не обладающий пластичностью и не приобретающий ее при повторном нагревании. Такой продукт в отличие от термопластичных смол является неплавким и нерастворимым. [40]
Термореактивные полимеры затвердевают при действии теплоты и давления и не размягчаются при повторном нагреве. Они отличаются от термопластичных полимеров большей прочностью, теплостойкостью и твердостью. К этой группе относят фенолоформальдегидные, карбамидные, эпоксидные и некоторые другие полимеры. [41]
Термореактивные полимеры, или реактопласты, в начале термообработки размягчаются, становятся пластичными и принимают заданную форму. Однако при дальнейшем нагревании они теряют пластичность и переходят в неплавкое и нерастворимое состояние, обусловленное сшиванием макромолекул полимера и образованием сетчатой структуры. [42]
Термореактивные полимеры - это такие, которые при нагревании становятся пластичными, но затем переходят необратимо в твердое состояние, характеризуемое потерей плавкости и растворимости. Дальнейший более сильный нагрев полимера, превращенного в неплавкое состояние ( в структуру пространственного. [43]
Термореактивные полимеры, перерабатываемые в виде порошков или слоистых материалов, в большинстве случаев применяются в виде композиций, содержащих наполнители. [44]
Термореактивные полимеры получаются путем поликонденсации мономеров, содержащих более двух функциональных групп. Образование этих полимеров происходит в две стадии. [45]