Cтраница 2
Термореактивные полимеры на первой стадии образования имеют линейную структуру и при нагревании размягчаются, затем вследствие протекания химических реакций затвердевают ( образуется пространственная структура) и в дальнейшем остаются твердыми. Отвервдеиное состояние полимера называется термостабильным. Примером термореак - ТИЕНЫХ ом 01 могут служить фенолоформальдегидная, глифталевая и дпугио смолы. [16]
Условная температура разложения полимеров при нагревании в вакууме. [17] |
Термореактивные полимеры ( феноло-формальдегидные, эпоксидные, полиэфирные, силиконовые и другие), содержащие после отверждения значительное количество сшитых структур, при нагревании, как правило, разлагаются до исходных мономеров. В условиях достаточно сильного нагрева выделяются газообразные и жидкие продукты более глубокого распада сшитых полимеров. [18]
Термореактивные полимеры на первой стадии образования имеют линейную структуру и при нагревании размягчаются, затем вследствие протекания химических реакций затвердевают ( образуется пространственная структура) и в дальнейшем остаются твердыми. Отвержденное состояние полимера называется термостабильным. Примером термореактивных смол может служить фенольно-формальдегидная, глифталевая и другие смолы. [19]
Термореактивные полимеры после отверждения и перехода связующего в термостабильное состояние ( пространственная структура) хрупки, часто дают большую усадку ( до 10 - 15 %) при их переработке, поэтому вводят усиливающие наполнители. [20]
Термореактивные полимеры после отверждения и перехода связующего в термостабильное состояние ( пространственная структура) хрупки, часто дают большую усадку ( до 10 - 15, ) при их переработке, поэтому в их состав вводят усиливающие наполнители. [21]
Термореактивные полимеры, или реактопласты, при нагревании ( или на холоду) структурируются и превращаются в твердые неплавкие и нерастворимые продукты, не способные к повторному формованию. [22]
Термореактивные полимеры обрабатываются резанием значительно хуже, чем термопласты. Они оказывают сильное абразивное воздействие па инструмент. Образующаяся при их обработке стружка плохо сходит с передней поверхности инструмента из-за повышенного трепля и набивается в стружечные канавки, поэтому площадь камавок должна быть увеличена, а поверхность ( для уменьшения трения) отполирована. Возможность применения смазочно-охлаждающнх жидкостей при обработке ограничена, так как наполненные волокнами композиции обладают довольно большой смачиваемостью и водопоглощением. При обработке термореак-тивиых композиций предпочтительно использовать твердосплавные острозаточенные инструменты, а для разрезки наряду с твердосплавными фрезами целесообразно использовать также алмазные шлифовальные круги, стойкость которых во много раз выше стойкости твердосплавных фрез. [23]
Термореактивные полимеры ( фенолоформальдегидные, мочевиноформаль-дегидные, эпоксидные и другие смолы) при нагревании переходят в неплавкое и нерастворимое состояние. Молекулы полимерных соединений могут иметь линейное, сетчатое или пространственное строение. [24]
Термореактивные полимеры не могут переходить в пластическое состояние при повышенной температуре. Эти полимеры имеют пространственную структуру и образование их происходит с последовательным увеличением молекулярной массы полимера. В процессе окончательного образования термостабильного полимера уменьшается его способность переходить в пластическое состояние, растворяться или набухать в каком-либо растворителе. Эти полимеры идут для производства методом горячего формования и прессования строительных материалов. [25]
Термореактивные полимеры применяются в виде облицовочных и лакокрасочных материалов, высоковязюих и пастообразных композиций, мастик, замазок, полимер-бетонов, напыляемых порошков. [26]
Термореактивные полимеры, имеющие жесткую трехмерную сетку с поперечными связями, образуются в результате отверждения смесей двух или более компонентов, являющихся сравнительно простыми мономерами или частично полимеризованными материалами. Свойства термореактивных полимеров в температурной области ниже той, при которой материал разрушается или разлагается, практически не зависят, от температуры, а их зависимость от времени и скорости деформации слабее, чем у термопластичных полимеров. [27]
Термореактивные полимеры - это такие, которые при нагревании сначала становятся пластичными, но затем переходят необратимо в твердое состояние, характеризуемое потерей плавкости и растворимости. Дальнейший более сильный нагрев полимера, превращенного в неплавкое состояние ( в структуру пространственного полимера), может привести к разрушению всего здания макромолекулы, вследствие разрыва химических связей, но не приведет к образованию исходных цепей и их разделению. [28]
Термореактивные полимеры широко применяются для производства слоистых электроизоляционных материалов в виде прессовочных композиций для прессования различных электротехнических деталей и в качестве пленкообразующей части различных электроизоляционных лаков. [29]
Термореактивные полимеры - это полимеры, которые при нагревании образуют сетчатые структуры и в результате теряют способность плавиться и растворяться. [30]