Железобетонный бункер

Cтраница 2

Защита может осуществляться также из монолитного бетона ( в железобетонных бункерах) в виде увеличенного на 40 - 70 мм защитного елоя или слоя из бетона, металлоцемента, цементного раствора, полимербетона или кислотоупорного бетона, нанесенного на железобетонные конструкции бункера. [16]

Если же, как это имеет место в некоторых конструкциях железобетонных бункеров, балка имеет большую высоту и является балкой-стенкой, опертой в точках, расстояние между которыми сопоставимо с высотой балки ( рис. 39), то изложенный метод) приводит к полезным результатам, тогда как элементарная балочная теория при этом неприменима. [17]

Излучатель ГИП-2 рекомендуется применять для контроля максимального уровня угля в железобетонных бункерах и минимального уровня угля в бункерах со стальными стенками при отсутствии зависаний угля. [18]

После демонтажа шахтного подъемника люк и пять отверстий от стоек в железобетонном бункере были заделаны кислотоупорным бетоном и произведена изоляция всего бункера по проекту. [19]

Приварка металлических листов защиты к несущим конструкциям металлического бункера или к закладным деталям железобетонного бункера производится прерывистым швом длиной 100 - 150 мм через каждые 200 - 300 мм. Высота сварных швов для листов толщиной 20 - 40 мм должна быть не менее 8 мм. Размер зазоров между листами должен быть не менее толщины листов. [20]

Излучатель ТИП-3, обладающий мощным излучением, применяется для контроля минимального уровня в железобетонных бункерах при наличии больших зависаний угля. [21]

Излучатель ГИП-1 рекомендуется применять для контроля забивки желобов и течек, максимального уровня в железобетонных бункерах, минимального и максимального уровня угля в бункерах со стальными стенками при отсутствии зависаний угля. [22]

Из хопперов кокс высыпается в коксовую яму / ( рис. 6), в которой находится железобетонный бункер. Бункер заканчивается течкой 2, которая закрывается откидной заслонкой с противовесом. [23]

Камнелитые плиты с закладными деталями крепятся сваркой непосредственно к стальной конструкции бункера или к закладным деталям железобетонных бункеров. [24]

Представленные схемы 7, 8, 9 механизации складов с применением бункерных приемных устройств предусматривают одинаковый по конструкции железобетонный бункер с пластинчатым питателем для подачи груза на наклонный ленточный конвейер. Для разгрузки железнодорожных платформ служит скребковая установка Т-182 А, а для механизации вспомогательных операций предусматривается установка над бункером бурорыхлительной машины БРМ-80, электрических люкозакрывателей и накладного электровибратора для очистки полувагонов от остатков груза. Для передвижения полувагонов ( платформ) применяется маневровая электролебедка. [25]

Защита из штучных неметаллических материалов ( кам-нелитых и др.) рекомендуется для весьма абразивных и абразивных сыпучих, из бетона или раствора - для железобетонных бункеров под малоабразивные материалы. [26]

Классификация железобетонных бункеров по приемам расчета на общий изгиб. [27]

Кроме перечисленных выше, усилий в стенках бункеров под действием сыпучего материала заполнения возникают также усилия от общего изгиба пространственной конструкции, учет которых существенно меняет общую картину напряженного состояния элементов железобетонного бункера. Это свидетельствует о необходимости расчета на общий изгиб, определения этих усилий и соответствующего армирования воронки. Однако для расчета бункера на общий изгиб, как единого целого, пока еще нет практически приемлемого метода, а существуют лишь некоторые приближенные приемы. В зависимости от наличия и высоты призматической части железобетонные бункеры делятся на бункеры-воронки, низкие и высокие бункеры ( рис. VII.16), для каждого из которых применяется свой прием расчета на общий изгиб. [28]

Бункера должны иметь гладкую внутреннюю поверхность. Внутреннюю поверхность железобетонных бункеров необходимо желез-нить. Углы между стенками бункеров должны быть плавно закруглены. Внутри бункеров запрещается иметь какие-либо выступы, на которых может оседать и задерживаться топливо. [29]

Гранулированная сажа хорошо транспортируется горизонтальными и вертикальными шнеками и элеваторами. Ее можно хранить навалом в металлических или железобетонных бункерах, что исключает необходимость в таре для упаковки. Гранулированная сажа обладает текучестью и поэтому может самотеком поступать в специальные вагоны для перевозки к месту потребления. [30]

Страницы: 1 2 3