Cтраница 3
На рис. 286а показан разрез грануляционной башни, установленной, на одном из наших азотных заводов. На уровне 5 м от основания имеются 18 железобетонных бункеров, футерованных пяти: миллиметровой сталью. Под куполом башни установлен конусный разбрызгиватель плава диаметром 300 мм и высотой 370 мм. Гранулятор выполнен из стали Я-I T толщиной 1 мм и имеет 9000 отверстий диаметром от 1 4 до 1 9 мм. [31]
Учитывая тяжелые условия эксплуатации трубы, вместо бетона на портландцементе для железобетонного бункера применили кислотоупорный бетон на жидком стекле. [32]
На рис. 145 и 146 даны два взаимнопер-пендикулярных разреза вертикального пластинчатого электрофильтра. Электрофильтр выложен из кирпича, имеет две камеры и под каждой камерой железобетонный бункер для приема стряхиваемой пыли. [33]
Для вертикального перемещения сыпучего материала кроме шнеков используют и пневмоподъемники. Так, в Англии эксплуатируются бункерные циркуляционные усреднители для гомогенизации талька, состоящие из двух железобетонных бункеров полезной емкостью по 1500 т талька каждый. Днище каждого бункера составлено из восьми конусов. [34]
Металлические бункеры обладают сравнительно небольшим весом, достаточно долговечны. Недостатком металлических бункеров является их коррозия, что не только ускоряет износ бункера, но также увеличивает трение материала о стенки бункера, что может привести к его зависанию. Железобетонные бункеры, пригодные для хранения сухих и влажных материалов, долговечны. [35]
В обычных условиях большая часть запаса пыли длительно задерживается в бункерах, не обмениваясь, слеживается, охлаждается и - увлажняется, что резко ухудшает использование бункера как промежуточной резервной емкости. Установлено, что тонкость пыли, уровень ее в бункере, условия смешения ее с первичным воздухом также оказывают влияние на неравномерность подачи. Внутренние стены железобетонных бункеров обязательно железнить. [36]
Молотые кварциты направляются в сита для рассева на определенные фракции. Лучшие результаты дает рассев на инерционных или вибрационных ситах. Под ситами расположены деревянные или железобетонные бункеры с выдвижными заслонками или тарельчатыми дозирующими аппаратами. [37]
Воронку подвешивают на пяти подвесках к железобетонному бункеру или к металлической воронке, заменяющей его. [38]
Кроме перечисленных выше, усилий в стенках бункеров под действием сыпучего материала заполнения возникают также усилия от общего изгиба пространственной конструкции, учет которых существенно меняет общую картину напряженного состояния элементов железобетонного бункера. Это свидетельствует о необходимости расчета на общий изгиб, определения этих усилий и соответствующего армирования воронки. Однако для расчета бункера на общий изгиб, как единого целого, пока еще нет практически приемлемого метода, а существуют лишь некоторые приближенные приемы. В зависимости от наличия и высоты призматической части железобетонные бункеры делятся на бункеры-воронки, низкие и высокие бункеры ( рис. VII.16), для каждого из которых применяется свой прием расчета на общий изгиб. [39]