Выпавший полимер

Cтраница 3

Чистый полимер получают в растворителях, юмешивающихся с водой. После окончания реакции полимер осаждают в воду и выпавший полимер фильтруют и сушат. [31]

Зависимость приведенной вязкости растворов полиамидокислот от концентрации ( с исходных мономеров ( а и содержания воды в диметилацетамиде ДМАА ( б. [32]

Затем раствор нагревают в течение 1 - 2 час. Охлажденный раствор выливают в избыток хлороформа, отфильтровывают выпавший полимер, промывают его хлороформом и сушат. [33]

Баню со льдом, в которую пробирка была помещена еще до полимеризации, удаляют через 4 - 5 мин. Реакционную смесь энершчио перемешивают 30 мин, после чего выпавший полимер отфильтровывают и промывают холодной и горячей водой при перемешивании. Полимер высушивают при 60 в вакуум сушнльноу шкафу. Он достаточно стабилен для того, чтобы можно было формовать из расплава. [34]

При межфазной поликонденсации реакция между хлорангид-ридом дикарбоновой кислоты и двухатомным фенолом протекает на границе раздела двух фаз, образующейся при сливании раствора хлорангидрида дикарбоновой кислоты в органическом растворителе с водно-щелочным раствором двухатомного фенола. Обычно полимер выделяют из реакционной массы с помощью осадителя, а затем выпавший полимер отфильтровывают и промывают. [35]

Особенности совместной межфазной поликонденсации в значительной степени объясняются участием полимерной пленки в реакции роста цепи. В ряде случаев под полимерной пленкой следует понимать не только видимую пленку выпавшего полимера, но и поверхностный слой полимера, находящегося в растворе. [36]

К водному щелочному раствору анилида фенолфталеина, содержащему эмульгатор ( 1 965 г анилида фенолфталеина, 0 44 г едкого натра, 0 45 г некаля и 44 мл воды), добавляют в течение 7 - 10 мин. Затем реакционную массу выливают в метанол ( или ацетон), отфильтровывают, выпавший полимер промывают метанолом ( ацетоном), горячей водой, метанолом ( ацетоном), сушат при 120 С. [37]

Поглощение частицами активных радикалов из жидкой фазы или передача цепи через полимер приводит к ускорению полимеризации в твердой фазе вследствие низкой скорости обрыва застрявших в частицах или закрепленных на них активных радикалов. Если агрегат достаточно мал, чтсбы все входящие в него первичные частицы соприкасались с жидкой фазой, скорость полимеризации пропорциональна общему объему выпавшего полимера. Обрыв растущих цепей в объеме или на поверхности частиц может происходить за счет передачи цепи через мономер, после чего мономерный радикал диффундирует в жидкую фазу, где продолжается полимеризация. В то же время диффузия макрорадикала из жидкой фазы в твердую приводит к передаче цепи через полимер и продолжению полимеризации на твердой поверхности. [38]

Приведенная вязкость полимеров метил. [39]

В случае полимеризации, сопровождающейся выпадением полимера в осадок, наблюдается эффективное ускорение процесса ужо па первых его этапах. Это явление вызывается тем обстоятельством, что в результате взаимодействия перекиси бензонла с выпавшим в осадок полимером происходит образованно ряда новых активных центров, находящихся в зафиксированном состоянии на перепутанной поверхности выпавшего полимера. [40]

Поднимают температуру до 100 и смесь слегка перемешивают, пока она не станет более вязкой. Через 24 часа полимер выделяют, выливая раствор в равный объем растворителя - метиловый спирт при перемешивании в скоростном смесителе. Выпавший полимер отделяют фильтрованием и сушат в вакуум-сушильном шкафу. Его можно получать в виде листов или бруска; полимер имеет все характерные свойства полистирола, полученного другими методами. [41]

Полноту осаждения контролировали, добавляя в маточник дистиллированную воду. Выпавший полимер отфильтровывали, промывали повторно метанолом и сушили в вакуумном шкафу при 25 С и 260 - 500 Па до постоянной массы. [42]

В результате полимеризации эмульсия мономера превращается в тонкую дисперсию полимера - латекс. При добавлении к нему электролитов ( кислоты, соли) и нагревании дисперсия разрушается и полимер осаждается. Выпавший полимер отмывают от эмульгаторов и электролитов. [43]

Образовавшуюся гелеобразную массу загружают в конденсационную пробирку, снабженную механической мешалкой, добавляют 5 мл 10 % - ного водного раствора некаля и 15 мл воды и в течение 5 - 6 мин. Полимер высаживают приливанием реакционной смеси в метанол. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают ацетоном, водой ( до отрицательной реакции на хлор), ацетоном и сушат при - 100 С. [44]

Смесь нагревают до 70 С до полного растворения диангидрида и продолжают перемешивание еще в течение 6 час. После окончания реакции раствор разбавляют ди-метилформамидом и вносят постепенно в бензол. Выпавший полимер отфильтровывают, промывают серным эфиром и сушат в вакууме при 50 С. Получают порошок, хорошо растворимый в полярных растворителях, нагреванием которого в токе азота в течение 30 мин. С получают полиимид, который нерастворим в органических растворителях и разлагается при температуре выше 600 С. [45]

Страницы: 1 2 3 4