Cтраница 3
Процесс парофазной очистки крекинг-бензина отбеливающими землями заключается в пропускании паров бензина в определенных условиях температуры и давления через слой зерненной отбеливающей земли с последующим отделением очищенного продукта от образовавшихся полимеров с помощью ректификации. [31]
Точки технологической схемы, в которых возможно извлечение ацетилена. [32] |
Падение влагоемкости адсорбента в 4 - 5 раз, наблюдающееся на наших заводах и в США, связано с полимеризацией дивинила и других непредельных углеводородов в порах адсорбента с последующим закоксовыванием образовавшихся полимеров при регенерации осушителя. [33]
Процесс абсорбции пропилена может быть осуществлен применением 75 - 80 % - ной серной кислоты, но целесообразнее использовать именно 70 % - ную кислоту, так как при этом значительно уменьшается количество образовавшихся полимеров, что либо полностью исключает очистку кислоты от полимеров, либо требует незначительной очистки. [34]
Кинетические кривые превращений винилциклогексана в присутствии различных катализаторов. [35] |
Следует отметить, что газо-хроматографические методы и аппаратура могут быть, по нашему мнению, использованы и для непосредственного определения кинетики реакции по выходу полимера, если количественно измерять выход одного или суммы продуктов термической деструкции образовавшихся полимеров. Для проведения деструкции полимеров, по-видимому, можно использовать или технику пиролитической хроматографии ( см., например, [23]), или недавно разработанные системы детектирования в жидкостной хроматографии [24-27], основанные на непрерывном отборе пробы на движущуюся проволоку и последующем испарении летучих и деструкции нелетучих соединений, летучие продукты которых регистрируются высокочувствительным газо-хро-матографическим детектором. [36]
Он описывает процесс Грея следующим образом: 1) бензиновая фракция выделяется из крекинг-дестиллата; 2) выделенная фракция в парообразном состоянии приходит в соприкосновение с адсорбентом, обладающим способностью селективно полимеризовать нежелательные углеводороды; 3) с адсорбента непрерывно удаляют обработанные пары и образовавшиеся полимеры; 4) от обработанных паров отделяют полимеры; 5) наконец, обработанные пары конденсируют. Применяют адсорбенты с величиной зерна от 60 до 90 иди от 30 до 60 меш; последние наиболее эффективны. Наилучший материал для обработки - это фуллерова земля и аналогичные вещества. Реакция усиливается при повышении температуры и при повышении давления; общие выходы, выраженные количеством бензина на 1 т адсорбента, обработанного до определенных стандартных качеств, приблизительно пропорциональны абсолютному давлению. Первая перерабатывала 950 т крекинг-бензина на 1 т фуллеровой земли, тогда как вторая установка с меньшим давлением не давала желаемого эффекта при переработке более 200 - 250 т на 1 т земли. Далее, по данным Мандельбаума, для получения удовлетворительных результатов очистки достаточно сравнительно кратковременной обработки, увеличение продолжительности контакта обычно не улучшает обработки. В башни Грея могут поступать пары, получающиеся непосредственно при крекинге или из установки для вторичной перегонки. Башни можно экспло-атировать последовательно или параллельно; предпочтительнее пользоваться последовательным порядком. Если углеводороды поступают в башню Грея непосредственно из крекинг-установки и содержат большое количество газа, то работа адсорбента быстро ухудшается. [37]
При определении количества образовавшихся полимеров все шары узла трения перед проведением каждого испытания взвешивали с точностью 0 0002 г; в конце испытания ( перед извлечением из узла трения) шары тщательно промывали исследуемым смазочным веществом; при этом с них механически удалялись продукты износа и образовавшиеся полимеры. Затем шары промывали фильтрованным бензином БР-1, который сливали в исследуемую смазку; протертые насухо шары взвешивали вторично с той же точностью. [38]
Сейчас уже ни у кого не вызывает сомнения, что при очистке фракции ВТК удаление тиофена происходит преимущественно путем его сополимеризации с непредельными соединениями и что именно удаление тиофена является определяющим процессом сернокислотной очистки фракции ВТК - Этой основной реакции сопутствуют параллельно протекающие побочные - сополимеризация непредельных соединений с бензольными углеводородами, приводящая к уменьшению выхода последних, и сульфирование образовавшихся полимеров и гомологов бензола, что вызывает образование кислой смолки. [39]
Для удаления смолообразующих соединений применяется каталитическая обработка в мягких условиях, в результате которой имеющиеся диолефиновые углеводороды избирательно полимери-зуются, не затрагивая моноолефиновые углеводороды. Образовавшиеся полимеры отделяются от основного продукта дистилляцией. [40]
Полимеры не растворимы в серной кислоте и переходят в бензин, как и диалкилсульфаты, повышая удельный вес бензина и его конечную температуру кипения. Поэтому образовавшиеся полимеры должны также удаляться из крекинг-бензина после обработки кислотой. [41]
Следовательно, предельная температура - это такая температура, выше которой полимеризация не может осуществиться; при такой температуре, кроме того, полимер становится неустойчивым в отношении термической деструкции. На практике образовавшиеся полимеры, по-видимому, устойчивы при температурах выше предельной, но подобное состояние оказывается мета-стабильным. Причина заключается в том, что для прохождения процесса деполимеризации образовавшегося полимера требуется определенная энергия активации. Но полимеры, цепи которых не закончили свой рост, могут деполимеризоваться спонтанно. [42]
По составу образовавшихся полимеров были рассчитаны константы совместной полимеризации - 3 9 для акрилонитрила и 0 11 для аллилового спирта. [43]
Чтобы снизить активность катализатора, Любомилов [92] предложил обрабатывать активированную глину, полученную по Тищенко и Рудакову, равной массой пинена при 120 - 150 С. После отжима от образовавшихся полимеров глину промывают спиртом и сушат. [44]
Первая стадия полимеризации олефинов вызывается катализаторами. Во второй стадии некоторая часть образовавшихся полимеров дегидрогенизируется в присутствии этих катализаторов, образуя высоконенасыщенные углеводороды, легко превращаемые в смолообразные вещества. Освобожденный водород насыщает другие полимеры и превращает их в парафины. Описанные реакции в присутствии хлористого алюминия осложняются крекирующим действием этого катализатора, в результате чего образуются низкокипящие углеводороды. [45]