Cтраница 3
Отвержденные резольные полимеры имеют более высокие водостойкость, химическую стойкость и показатели диэлектрических свойств, чем отверж-денные уротропином новолачные полимеры. [31]
Нерастворимость трехмерных полимеров типа резитов, сильно затрудняя процесс сульфирования, не дает возможности получить таким путем иониты с достаточно высокой обменной емкостью и нужными свойствами. Неудовлетворительные результаты получаются также при сульфировании резольных полимеров в стадии А или В, поскольку последние при действии серной кислоты тотчас же переходят в полимеры в стадии С. [32]
Наилучшим комплексом технологических и физико-механических свойств обладают пенопласты на базе новолачных фенолофор-мальдегидных полимеров. В то же время производство пенопластов из жидких резольных полимеров организовано механизированными периодическими и современными непрерывными способами, что и способствовало опережающему развитию этих пенопластов. [33]
В зависимости от соотношения компонентов, характера катализатора и режима сушки конечный продукт конденсации может быть жидким или твердым. Получение твердых ( хрупких при обычной температуре) резольных полимеров значительно сложнее, чем вязко-жидких вследствие их склонности переходить в резитольное состояние. [34]
При всех различиях между теориями о структуре новолаков первые можно свести к двум основным группам, рассматривающим новолак либо как продукт этерификации фенолоспиртов и фенола с наличием эфирносвязанного кислорода, либо как полифенол, где метиленовые группы связаны непосредственно с ароматическими ядрами. Подобные же теории были выдвинуты для объяснения структуры резольных полимеров. [35]
Поликонденсация в присутствии кислых катализаторов и одновременно избыток фенола благоприятствуют образованию постоянно плавких и растворимых в органических растворителях и щелочах полимеров - новолаков. При применении щелочного катализатора, если даже фенол присутствует в небольшом избытке, происходит образование резольных полимеров, способных при нагревании давать неплавкий продукт, нерастворимый в органических растворителях и щелочах ( термореактивная смола в стадии С) [ 166, стр. [36]
Новолачные полимеры растворимы в некоторых растворителях и обратимо размягчаются при нагревании. Резольные полимеры при нагревании отвердевают необратимо. Это различие в свойствах ново-лачных и резольных полимеров объясняется тем, что в новолачных полимерах образуются линейные ( цепные) макромолекулы, а в резольных между цепями образуются и поперечные связи, причем нагревание приводит к развитию этих связей. При соотношении фенола к формальдегиду 1: 1 получают новолачный полимер, а при соотношении от 1: 1 5 до 1: 2 - резольный полимер. [37]
В зависимости от соотношения исходных продуктов поликонденсации, характера катализаторов получают различные виды фе-нолоформальдегидных полимеров. При избытке фенола и конденсации в кислой среде получают новолачные ( термопластичные) полимеры с линейным строением молекул. При избытке формальдегида и конденсации в щелочной среде образуются резольные ( термореактивные) полимеры с сетчатым ( трехмерным) строением молекул. В процессе поликонденсации резольных полимеров можно выделить три основные стадии; А - резолы, В - резистолы и С - резиты. [38]