Cтраница 1
![]() |
Схема установки для растворения ДМТ. [1] |
Бункер-дозатор предназначен для накопления, взвешивания и дозирования ДМТ в растворитель. [2]
![]() |
Бункер-дозатор свинцового порошка. [3] |
Бункер-дозатор свинцового порошка или свинцовых окислов ( рис. 99) является одновременно промежуточной емкостью. Работает он по принципу комбинированного винтового транспортера. Вдоль нижней узкой части бункера вращается шнек, выходящий из бункера через плотно подогнанную к диаметру шнека трубу, в которой находится ссыпное отверстие. Ворошитель создает равномерное поступление порошка в шнек. Число оборотов шнека должно быть отрегулировано соответственно необходимому поступлению в смеситель самого свинцового порошка и остальных компонентов. [4]
![]() |
Схема установки для нанесения светочувствительного слоя при беспигментном способе изготовления печатных форм. [5] |
В бункер-дозатор вливают раствор, образующий светочувствительный слой. [6]
![]() |
Схема смесительной установки. [7] |
Через каждый бункер-дозатор пропущен вал, имеющий привод от электродвигателя. На этом валу закреплены ворошитель 4 и несколько витков шнека 5, входящих в нижний патрубок бункера-дозатора. В этой камере тонкие слои отдельных компонентов наслаиваются друг на друга и поступают внутрь смесителя. Смеситель состоит из двух секций: верхней 8, предназначенной для сухого смешения порошков, и нижней 9, в которой порошки увлажняются. Секция сухого и влажного перемешивания одинаковы и представляют собой два вала, которые имеют чередующиеся лопасти прямоугольной формы, повернутые относительно оси вала на 45, и витки замкнутого шнека, помещенные в корытообразный корпус. [8]
В комплекс входит бункер-дозатор, пропитыватель, загрузочное устройство, дроссельный выгружатель, фильтры фурфуролсодержащего пара. [9]
Загрузку печи производят из бункер-дозатора с помощью шнека. Труба, шнек, дозатор и привод смонтированы на поворотной раме, что позволяет регулировать наклон трубы, изменяя при необходимости производительность печи. [10]
Диметилтереф-талат ковшовым элеватором 2 через бункер-дозатор 3 непрерывно подается в расплавитель 4, а оттуда в колонну переэтерификации. [11]
Взвешенный на складе порошок засыпается в бункер-дозатор и по пневмопроводу поступает в загрузочные бункера цеха, расположенные над аппаратами Линде. [12]
Композиция материала после подготовки и перемешивания через бункер-дозатор ссыпается в зазор между валками. Под действием повышенной температуры смесь размягчается и обволакивает тонким слоем рабочий валок. Трение и давление на массу в зазоре вызывает значительное тепловыделение. В процессе вальцевания материал пластицируется и перемещается к краю рабочего валка. От провальцованного материала дисковым ножом отрезается непрерывная лента, которая снимается плоским ножом и с помощью транспортера подается в зубчатую дробилку. [13]
Разбрасывающее оборудование включает кузов, скребковый транспортер, бункер-дозатор, разбрасывающий диск, привод транспортера. [14]
Смесь подается из нижнего бункера элеватором через-сито в бункер-дозатор. Стол машины несет на себе шесть модельных комплектов и имеет прерывистое движение. На первой позиции смесь из дозатора заполняет рамку, лежащую на горячей модельной плите. При движении от первой позиции ко второй избыток смеси ссыпается в нижний бункер, а на модели остается корка. На последующих позициях комплект подается в печь, где происходит затвердевание оболочки. [15]