Бункер-дозатор

Cтраница 2

Флюс из бункера-питателя 2 струей сжатого воздуха переносится в бункер-дозатор 4, в котором благодаря изменению направления движения потока он выпадает на дно, а воздух с пылью направляется по трубопроводу к пылесбор-нику 3 и затем выходит наружу. [16]

Приемные устройства при погрузке породы на конвейер одноковшовым экскаватором. [17]

При погрузке на ленточный конвейер взорванных или разнородных пород бункер-дозатор является составной частью грохотильного или дробильного агрегата. [18]

Общий вид сушилки. [19]

Влажный продукт через промежуточный бункер с открытым шибером загружается в бункер-дозатор. Сушилка предварительно вакуумируется до давления 6660 Па ( 50 мм рт.ст.) и заполняется азотом. [20]

Автоматическая линия для обезжиривания, промывки и сушки деталей. [21]

Детали, подлежащие очистке, через воронку периодически поступают в бункер-дозатор, откуда порциями подаются во вращающиеся барабаны агрегатов обезжиривания, промывки и сушки. [22]

Специальные работы: корчеватель-собиратель, кусторез, снегоочистители плужный и роторный, виброуплотнительная плита, бункер-дозатор, вилы для навоза, силоса и торфа, асфальтовзла-мыватель. [23]

Далее поливинил хлор ид из бункера 2, в процессе приготовления композиции, пневмотранспортом подается в бункер-дозатор 13, снабженный шнеком для его разгрузки. Из бункера 13 отдозированная порция массы шнеком загружается в смеситель 14, куда подается и паста-добавок. [24]

Схема непрерывного вальцового процесса производства ново. [25]

Тонкоизмельченный материал воздухом засасывается в циклон 14, оттуда через рукавный фильтр 15 самотеком поступает в бункер-дозатор 16 и далее в смеситель 17 для стандартизации полученного порошка. [26]

После прокаливания обезвоженный пигмент цепным ковшовым элеватором подается в бункер запаса, а оттуда поступает на восстановление в бункер-дозатор восстановительной печи. Оба бункера перед загрузкой продувают азотом. Затем при помощи шнека из бункера дозатора а - окись железа одновременно с водородом подают в верхнюю часть трубы восстановительной печи, аналогичной по конструкции прокалочной, но разделенной на несколько температурных зон. [27]

Принципиальная схема прессования крошки каучука. [28]

Принципиальная схема прессования крошки дана на рис. 9.2. Крошка каучука подается на конвейер дозировочных автоматических весов, с которого поступает в бункер-дозатор. При этом направляющий желоб опущен. При достижении в бункере определенного веса конвейер весов прекращает подачу крошки, затвор бункера раскрывается и каучук сбрасывается в камеру прессования ( поз. Затем желоб поднимается и крошка выдерживается некоторое время для оседания. Крышка камеры прессования, находящаяся во время загрузки каучука в крайнем заднем положении, подается вперед и плотно закрывает верхнее окно камеры ( поз. Посредством гидросистемы приводится в действие поршень главного цилиндра, который давит снизу вверх на каучук и спрессовывает его в брикет ( поз. После некоторой выдержки крышка отводится назад, открывается окно и поршень продолжает движение вверх ( поз. Брикет выталкивается из камеры ( поз. Далее брикет поступает в механизм обертки брикетов в пленку. [29]

При этом в начале водовода возле кустовой насосной станции врезается и приваривается патрубок 1 ( рис. 99), на котором устанавливается бункер-дозатор песка 3, изготовленный из 269 или 320-лш труб. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5