Cтраница 1
Термопластические полимеры, изготовленные в виде листов, труб, свариваются хорошо. Термопласты соединяются сваркой при температурах выше температуры размягчения, но ниже температуры разложения. [1]
Термопластические полимеры сохраняют пластичность и способность течь при повышенных температурах в продолжении времени, достаточного для изготовления из них изделий. При охлаждении пластичность исчезает, но при повторяющемся нагревании вновь восстанавливается. Следовательно, свойство пластичности обратимо, изделия, сформованные из термопла стических полимеров, при повышенных температурах размягчаются. [2]
Среди термопластических полимеров применяются полиэтилен, поливинилхлорид и полистирол. [3]
Для инертных термопластических полимеров - полиолефинов, фторопластов, хлорсодержащих материалов, полярные группы в которых образуются лишь при термоокислении, по мнению авторов названной работы, наиболее характерно адсорбционное взаимодействие с подложкой. Возможно также образование химических связей с металлами, но, вероятно, число их невелико. [4]
При экструзии термопластических полимеров в винтовом канале шнека возникают различные потоки массы: прямой поступательный, обратный по витку, обратный по зазору между шнеком и цилиндром, а также вращение расплавленной массы вместе с винтом. В хорошо выполненных конструкциях экструдеров последние два потока столь незначительны, что ими можно пренебречь. [5]
Шахта для сухого формования. [6] |
Известен ряд термопластических полимеров, из которых трудно формуются волокна. С одной стороны они обладают крайне низкой растворимостью, с другой - склонностью к разложению при температурах плавления. В этом случае формование производится при нагревании полимеров до размягченного ( пластического) состояния. [7]
Ячеистые структуры на основе термопластических полимеров получают чаще всего путем нагревания полимера, насыщенного газом. Пенопласты на основе вязкотекучих композиций изготовляют вспениванием на стадии, когда композиция не потеряла способности к размягчению и течению. [8]
Износ при эксплуатации колес из термопластических полимеров возникает обычно на ножке зуба; для смазываемых зубчатых колес износ не является основной причиной выхода из строя. [9]
Полиэтилен является одним из основных типов термопластических полимеров, области использования его непрерывно расширяются. [10]
Полистирол является одним из основных типов термопластических полимеров, получивших широкое распространение. Одной из основных областей использования полистирола является применение его в качестве электроизоляционного материала. [11]
Полиэтилен является одним из основных типов термопластических полимеров, области использования его непрерывно расширяются. [12]
Полистирол является одним из основных типов термопластических полимеров, получивших широкое распространение. Одной из основных областей использования полистирола является применение его в качестве электроизоляционного материала. [13]
Значительно более сложна и многогранна проблема переработки термопластических полимеров. На масштабы и уровень вторичного их использования влияет не только количество образующегося сырья, но и степень изменения свойств первичного материала при повторных переработках или эксплуатации изделий, дефицитность первичного сырья, возможные области применения вторичных материалов, степень сложности и дороговизны оборудования для вторичной переработки. [14]
Для некоторых материалов, в частности, термопластических полимеров кристаллической группы ( полипропилен, полиформальдегид, полиамиды) повышение жесткости отформованных деталей может быть достигнуто в результате их термообработки. Действенной мерой увеличения жесткости пластмасс является также их армирование и введение волокнистых наполнителей. [15]