Предварительная полимеризация

Cтраница 2

Схема непрерывной ( башенной полимеризации стирола. [16]

Из реакторов предварительной полимеризации реакционная смесь с содержанием - 35 % полимера поступает на барабаны ( вальцы) из хромированной стали ( диаметр - 50 см, длина - 900 см), делающие 1 5 - 2 об / мин, и обогреваемые паром под давлением 14 ат. Полимеризация на барабанах осуществляется в вакууме ( остат. Готовый полимер срезается с барабанов специальными ножами, попадает в тележки и после охлаждения измельчается на ножевых мельницах. Выделяющийся из сушильной камеры мономер конденсируется и поступает на ректификацию. [17]

В реакторы предварительной полимеризации и в колонну непрерывно подают азот, чтобы предотвратить окисление стирола кислородом воздуха. [18]

При осуществлении предварительной полимеризации используемый аппарат должен снабжаться устройством для удаления выделяющихся газов и паров воды. [19]

Влияние степени предварительной полимеризации на эффективность противоизносного действия рассматриваемого моноэфира ( по данным испытаний на автомобильном двигателе с радиоактивными толкателями клапанов) видно из табл. 17 [70]: с увеличением степени предварительной полимеризации снижается противоиз-носная эффективность; особенно резка разница между моно - и тетраэфиром. Можно согласиться с мнением Фьюри, что это подтверждает высокое противоизнос-ное действие полимера, образующегося в зоне трения, а не такого же полимера, вводимого в объем базовой жидкости. [20]

Вначале проводят предварительную полимеризацию при 70 С в реакторе обычного типа с мешалкой и рубашкой до получения сиропа ( форполимера), который затем разливают в формы. По окончании процесса полимеризации форму охлаждают в воде, разбирают и извлекают из нее лист полимера, который поступает на окончательную отделку - обрезку краев по формату, полировку. [21]

Загрузка компонентов и предварительная полимеризация происходит в среде азота. [22]

Схема непрерывной полимеризации стирола блочным методом. [23]

В реакторах 2 происходит предварительная полимеризация - до содержания в жидкости 32 - 35 % полимера. [24]

Иногда в ловушках происходит предварительная полимеризация, способствующая удалению из мономера некоторых нежелательных примесей. [25]

Обычно принимают, что предварительная полимеризация протекает за период времени, необходимый для перемещения расплава по трубе до места, где происходит удаление газов из расплава. Естественно, что в данном случае речь идет не о химической, а о технологической характеристике процесса. Представляет интерес точное определение момента начала полимеризации, однако эта начальная стадия процесса не совпадает с периодом предварительной полимеризации. [26]

Во всяком случае, предварительная полимеризация охватывает начало процесса и даже в большей или меньшей степени перекрывает эту начальную фазу реакции. Это зависит от точки зрения, с которой рассматривается весь процесс полимеризации. Если, например, в качестве критерия окончания этой стадии процесса принять наличие пузырьков газа в расплаве, то окончание стадии предварительной полимеризации наступает сравнительно поздно, если сопоставлять ее продолжительность с общей продолжительностью процесса. Однако не следует забывать, что имеются системы, в которых вообще не удается получить расплав полимера, не содержащий пузырьков газа, хотя несмотря на это такой полимер удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям. Эти соображения свидетельствуют о том, что выбор приемлемого критерия для определения момента окончания предварительной полимеризации является достаточно сложной проблемой. [27]

Регулирование уровня в аппарате предварительной полимеризации и подачи стирола производится при помощи пневматических систем. [28]

Схема процесса производства блочного полистирола. [29]

При установлении в аппарате предварительной полимеризации нормального режима - содержание полимера 27 - 35 %, температура массы 75 - 90 С - в реактор непрерывно подают стирол, поддерживая в аппарате постоянный уровень массы при помощи пьезометрического метода замера уровня. За счет тепла, выделяемого при экзотермической реакции полимеризации, температура в реакторе поднимается до 90 С. [30]

Страницы: 1 2 3 4