Cтраница 1
Расплавленная бура и фосфорная соль обладают способностью растворять окислы многих металлов и окрашиваться ими в различные цвета. По окраске полученного сплава можно определить состав растворенного в нем вещества. [1]
Этим свойством расплавленной буры пользуются в аналитической химии для открытия некоторых металлов. [2]
![]() |
Схема циркуляционной установки с использованием тлеющего разряда. [3] |
Электролизное борирование в расплавленной буре значительно ускоряет процесс диффузионного насыщения. [4]
Борирование выполняют при электролизе расплавленной буры NaeB4O7 при этом деталь является катодом. Хорошие результаты получены при газовом борировании. В этом случае насыщение ведут при 850 - 900 СС в среде диборана ( В2Нв) или трех-хлористого бора ( ВС19) в смеси с водородом. Борированный слой обладает высокой твердостью HV 1800 - 2000 ( 18 000 - 20 000 МПа), износостойкостью ( главным образом, абразивной), коррозионной стойкостью, окалиностойкостью ( до 800 С) и теплостойкостью. Борирование применяют для повышения износостойкости втулок грязевых нефтяных насосов, дисков пяты турбобура, вытяжных, гибочных и формовочных штампов, деталей пресс-форм и машин для литья под давлением. Стойкость указанных деталей после борирования возрастает в 2 - 10 раз. [5]
Борирование производится в ванне с расплавленной бурой ( Na2B4O7) при размещении деталей в качестве катода и угольных электродов в качестве анода. [6]
Соли и окислы некоторых металлов, растворяясь в капле расплавленной буры, образуют окрашенные характерные для этих металлов, перлы. [7]
Бораты некоторых металлов характерно окрашены и их растворы в расплавленной буре - тетраборате натрия Na2B4O7 10Н2О после охлаждения образуют цветные стекла, которые называются перлами. Соли эти могут быть получены при сплавлении буры с солью металла или его оксидом. Образовавшийся из буры при высокой температуре борный ангидрид вследствие его нелетучести вытесняет ангидрид кислоты данной соли и образует метаборат. [8]
Электролитическое борирование заключается в том, что в результате электролиза расплавленной буры создается элементарный бор, который в момент выделения диффундирует в металл, образуя на поверхности бориды железа, а при наличиии углерода - карбиды бора. [9]
![]() |
Влияние термической обработки на микротвердость фосфористо-никелевых покрытий. [10] |
Электролитическое бори-рование заключается в том, что в результате электролиза расплавленной буры создается элементарный бор, который в момент выделения диффундирует в металл, образуя на его поверхности бориды железа, а при наличии углерода - карбиды бора. Температура электролита регулируется при помощи реле и контактного терморегулятора. Питается установка постоянным током. [11]
![]() |
Влияние термической обработки на микротвердость фосфористоникелевых покрытий. [12] |
Электролитическое борирование заключается в том, что в результате электролиза расплавленной буры создается элементарный бор, который в момент выделения диффундирует в металл, образуя на его поверхности бориды железа, а при наличии углерода - карбиды бора. Температура электролита регулируется при помощи реле и контактного терморегулятора. Установка работает на постоянном токе. [13]
Наиболее распространенным является жидкостное электролизное борирование: в тигель с расплавленной бурой помещают обрабатываемую деталь ( катод) и графитовый стержень ( анод), через которые пропускают постоянный ток для создания процесса электролиза. [14]
Борнокислые соли некоторых металлов характерно окрашены, и их растворы в расплавленной буре после охлаждения образуют цветные стекла, которые называются перлами. [15]