Cтраница 4
Сплавленную буру получают плавлением обезвоженной буры в платиновой чашке. При быстром охлаждении расплавленная бура получается в стекловидной форме, при медленном охлаждении с одновременным помешиванием или внесением затравки - ( 3-форма с температурой плавления 738 С. При самопроизвольном медленном охлаждении получается а-форма с температурой плавления 710 С или у-форма с температурой плавления 663 С, а иногда смесь двух форм. [46]
![]() |
Микроструктура бори-рованного ( а и силицированного ( б слоя на железе, х 150. [47] |
Борированием называется химико-термическая обработка, заключающаяся я диффузионном насыщении поверхностного слоя стали бором при нагревании в соответствующей среде. Борирование выполняют при электролизе расплавленной буры NaoB4O7 при этом деталь является катодом. Хорошие результаты получены при газовом борировянии. В этом случае насыщение ведут при 850 - 900 С в среде диборана ( В2Н) или грех-хлористого бора ( ВС13) в смеси с водородом. Борированный слой обладает высокой твердостью HV 1800 - 2000 ( 18 000 - 20 000 МП а), износостойкостью ( главным образом, абразивной), коррозионной стойкостью, окалиностойкостью ( до 800 С) и теплостойкостью. Борирование применяют для повышения износостойкости втулок грязевых нефтяных насосов, дисков пяты турбобура, вытяжных, гибочных и формовочных штампов, деталей пресс-форм и машин для литья под давлением. Стойкость указанных деталей после борирования возрастает в 2 - 10 раз. [48]
![]() |
Принципиальная схема высокочастотной установки для центробежной заливки вкладышей свинцовистой бронзой. / - вкладыш. 2 - втулка. 3 - заглушки. 4 - индуктор. 5 - планшайба. б - поводок. [49] |
При заливке погружением форму также подвергают химической обработке. Затем форму нагревают в расплавленной буре до 1000 - 1050 СС. При этом она заполняется расплавленной бурой. [50]
Полученное таким путем олово может содержать примеси окислов, поэтому его дополнительно очищают, переплавляя под бурой. Олово всыпают в находящуюся в тигле расплавленную буру и продолжают нагревать до тех пор, пока вся масса не расплавится. Затем немного охлажденный тигель разбивают и полученный продукт промывают горячей водой. [51]
Затем в печь подают воздух на 30 - 60 с, после чего образцы охлаждают в воде. Перед закалкой рекомендуется провести нагрев в расплавленной буре при 930 - 950 С в течение 30 - 40 с, а затем охладить в воде. После указанных обработок шлифы полируют и подвергают травлению в 15 % - ном растворе соляной кислоты в этиловом спирте. Границы зерен выявляются по сетке окислов. [52]
Бура по ГОСТ 8429 - 57 ( см. стр. При прокаливании формы ( 900 - 950) расплавленная бура или борная кислота обволакивает зерна песка и связывает наполнитель в опоке. [53]
Буру применяют при изготовлении некоторых видов эмалей и стекол ( такого, как пирекс, которое содержит около 12 % В203), для умягчения воды, в качестве домашнего моющего средства, а также в качестве флюса при сварке металлов. Возможность применения буры при сварке связана со способностью расплавленной буры растворять окислы металлов, с образованием боратов. [54]
Буру применяют при изготовлении некоторых видов эмалей и стекол ( такого, как пирекс, которое содержит около 12 % В2О3), для умягчения воды, в качестве домашнего моющего средства, а также в качестве флюса при сварке металлов. Возможность применения буры при сварке связана со способностью расплавленной буры растворять окислы металлов с образованием боратов. [55]
В аналитической химии известны реакции идентификации труднорастворимых окисей с помощью так называемых перлов буры или перлов фосфорных солей. Эти реакции являются реакциями кислота - основание, протекающими в расплавленной буре или расплавленном ортофосфате натрия - аммония. При нагревании буры Na2B407 - 10HZ0 она сначала дегидратируется, а затем плавится. [56]
![]() |
Ванны для пайки погружением. [57] |
Нагрев тигля с припоем производится в хлорнобарие-вой ванне, которая имеет температуру 1050 С. Если в качестве припоя применяется латунь, то зеркало расплавленной латуни покрывают слоем расплавленной буры толщиной до 20 мм. [58]