Cтраница 1
Полирование металлов применяют для получения чистой и гладкой поверхности Перед полированием металлов обычно производится шлифование упругим кругами и лентами, на рабочие поверхности которых наклеиваются твердые абразивы. Шлифование упругими кругами обеспечивает улучшение чистоты поверхности; форма и размеры поверхности деталей при этом виде шлифования обычно являются второстепенными и контролю не подвергаются. [1]
Полирование металлов производится главным образом мягкими абразивами, которые наносятся также на упругие круги и ленты. [2]
Полирование металлов производится обычно на том же оборудовании, что и шлифование, но с использованием более тонких абразивных материалов. Однако механизм процесса полирования существенно отличается от шлифования. При полировании повышение чистоты поверхности происходит главным образом не за счет срезания микровыступов частицами абразива, а за счет их деформации и растекания металла; кроме того, в этом процессе играют большую роль химические и термические процессы - непрерывное образование и удаление окисных пленок, образующихся на поверхности металла. [3]
Полирование металлов применяют для получения чистой и гладкой поверхности. Полирование представляет собой отделочную операцию, при которой в основном происходит пластическая деформация - сглаживание поверхностных неровностей, а собственно срезания металла или вовсе не происходит или только на поверхностных неровностях. [4]
Полирование металлов применяют для получения чистой и гладкой поверхности Перед полированием металлов обычно производится шлифование упругими кругами и лентами, на рабочие поверхности которых наклеиваются твердые абразивы. Шлифование упругими кругами обеспечивает улучшение чистоты поверхности; форма и размеры поверхности деталей при этом виде шлифования обычно являются второстепенными и контролю не подвергаются. [5]
Полирование металлов производится главным образом мягкими абразивами, которые наносятся также на упругие круги и ленты. [6]
Схема деформации неровностей при обкатывании шаром. [7] |
Процесс полирования металлов трением сводится к срезанию тонкого окисного слоя с вершин выступов. [8]
При полировании металлов на их поверхности образуются окисные и органические пленки, препятствующие сцеплению с гальваническими покрытиями. Такие пленки мы называем разделительными. Настоящее исследование посвящено изучению условий очистки полированной поверхности углеродистой стали 2 ( 0 11 % С), никеля, хрома, нержавеющей стали IXI8H9T ( 18 % Сг, 8 % Ni, 0 6 % Ti) и хромо-никелевого сплава ( 80 % Ni, 18 % Сг) от указанных разделительных пленок и определению прочности сцепления никелевого покрытия с этими металлами и сплавами. [9]
Интенсивность полирования в разных средах. [10] |
При полировании металлов применяются разнообразные порошки, как, например, венская известь, крокус, окись хрома, окись алюминия, окись кремния. Они обладают полирующими свойствами, если их изготовление было произведено рационально. Как для крокуса, идущего на полирование стекла, существует оптимальная температура прокалки, дающая наиболее дисперсный материал, так и для полирования металлов необходимо иметь порошок достаточной степени дисперсности. [11]
При полировании металлов применяются стеариновая кислота или жиры. Эта толщина соответствует длине молекулы стеариновой кислоты. Пленка эта держится на металле чрезвычайно прочно, и никакие протирания тряпкой или куском дерева не дают возможности снять эту невидимую пленку. Она может быть смыта каким-нибудь растворителем, например эфиром. [12]
Средства для полирования металлов предназначаются для восстановления путем поверхностной обработки первоначального внешнего вида коррозированных, загрязненных или поврежденных под влиянием атмосферных воздействий металлов. Такой эффект достигается за счет шлифовки ( механического полирующего воздействия абразивом) и химического или очищающего воздействия кислотами или щелочами на окислы, сульфиды и различные пятна. [13]
Средства для полирования металлов могут быть в виде порошков, паст, различных составов ( кремов и эмульсий) и жидкостей. В зависимости от типа эти средства могут разливаться в бутылки, банки, фасоваться в тубы, пакеты, кульки и пр. [14]
Наряду с полированием металлов и сплавов электрическим способом находит применение и химический способ. Механизм электрохимического и химического способов полирования имеет много общего. По-видимому, и здесь возникновение блеска связано с наличием на поверхности тонкой пленки, предотвращающей или тормозящей травящее действие раствора на металл в углублениях. [15]