Полирование - металл
Cтраница 3
Вязкая пленка продуктов анодного растворения, которой во многих работах приписывается главная роль в механизме полирования металлов, в данном случае рассматривается как возможный регулятор скорости растворения пассивирующего окисного слоя. [31]
Искусственные абразивные материалы служат основным полуфабрикатом для изготовления различного вида абразивного инструмента, применяемого для шлифования и полирования металлов. [32]
Универсальная пневматическая машина УПМ - 1 используется для мокрого шлифования шпаклеванных поверхностей, шкурения дерева, шлифования и полирования металла, а также для очистки металла от ржавчины. Вода подается через отверстие в шпинделе. Рабочими инструментами служат резиновые диски со слоем абразива, шлифовальные шайбы и проволочные торцовые щетки. [33]
Это соединение обладает очень высокой твердостью ( 7 единиц по шкале Мооса) и часто применяется в виде тонкого порошка для полирования металлов и стекол. [34]
В связи с рассмотрением природы белой полосы, возникающей в материале при трении, уместно выяснить и природу аморфного слоя, возникающего при полировании металлов. [35]
Электролитическое полирование представляет собой процесс анодной обработки металлов, проводимый в специальных электролитах при определенном режиме. Полирование металла происходит в результате растворения выступающих на поверхности неровностей. Это явление обусловлено тем, что поверхность анода ( детали) быстро покрывается тонкой пленкой, обладающей повышенной вязкостью и низкой электропроводностью и заполняющей главным образом углубления на поверхности металла. На выступах эта пленка тонка и неустойчива, вследствие чего металл этих выступов быстро растворяется. [36]
Полирование металлов выполняют на полировальных станках быстровращающимися мягкими кругами из фетра или сукна или быстровращающимися лентами, на поверхности которых нанесена полировальная паста или мелкие абразивные зерна. В ряде случаев применяется электролитическое полирование. [37]
Полирование металлов выполняют на полировальных станках быстровращающимися мягкими кругами из фетра или сукна или быстровращающимися лентами, на поверхности которых нанесена полировальная паста или мелкие абразивньЬ зерна. В ряде случаев применяется электролитическое полирование. [38]
Электролитическое полирование представляет собой процесс анодной обработки металлов, проводимый в специальных электролитах при определенном режиме. Полирование металла происходит в результате растворения выступающих на поверхности неровностей. Это явление обусловлено тем, что поверхность анода ( детали) быстро покрывается тонкой пленкой, обладающей повышенной вязкостью и низкой электропроводностью и заполняющей главным образом углубления на поверхности металла. На выступах эта пленка тонка и неустойчива, вследствие чего металл этих выступов быстро растворяется. [39]
Применяют пр полировании металлов большой твердости. Пасты, изготовленные из окиси хрома, наиболее широко применяются для полирования в гальванических цехах. Для полирования мягких металлов эти пасты применять не-следует из-за чрезмерной потери полируемого металла. [40]
Крокус представляет собой тонкий кристаллический порошок красно-бурого цвета, получаемый из железной руды ( красного железняка) и состоящий в основном из окиси железа. Он применяется для полирования металлов и стекла. [41]
Наждак широко применяется для шлифования и полирования металлов, главным образом, железа, особенно, если абразив мелкозернист и с высоким содержанием окиси железа. Твердость наждака по шкале Мооса колеблется в пределах 7 - 8 и возрастает с повышением содержания корунда. [42]
Такой ход кривых указывает на переход активного состояния поверхности в пассивное, обусловленный резким торможением процесса ионизации металла вследствие образования фазовых солевых и окисных пленок или адсорбции кислорода. В этой области потенциалов и происходит собственно полирование металла. [44]
Повышенная растворимость окисных пленок на выступах связана также с большей пористостью пленок на острых пиках. Вязкая пленка продуктов анодного растворения, которой во многих работах приписывается главная роль в механизме полирования металлов, в данном случае рассматривается как возможный регулятор скорости растворения пассивирующего окисного слоя. [45]
Страницы: 1 2 3 4