Электрохимическое полирование

Cтраница 1

Схема электроконтактной обработки плоской поверхности. у. [1]

Электрохимическое полирование ( рис. 7.6) выполняют в ванне, заполненной электролитом. [2]

Электрохимическое полирование более эффективно, чем химическое, и менее трудоемко, чем механический способ обработки. Электрохимическое полирование проводится на аноде при высоких плотностях тока ( 15 - 100 А / дм2) и температуре 60 - 80 С. [3]

Электрохимическое полирование проводят на аноде преимущественно в кислородсодержащих кислотах ( Н3РО4, H2SO4, HaC Oz, НС1О4 и др.) достаточно большой концентрации при относительно высоких плотностях тока. В некоторых случаях применяют смеси минеральных и органических кислот, растворы щелочей ( для цинка), цианидов ( для серебра), HBF4 ( для алюминия), добавляют к электролитам спирты, эфиры, аминосоединения, ингибиторы травления и др. Составы предложенных растворов и режим электролиза весьма разнообразны и выбираются, главным образом, в зависимости от природы и состава полируемого атериала. [4]

Составы электролитов и режимы полирования стали. [5]

Электрохимическое полирование представляет собою процесс растворения металла в условиях частичной пассивности. В результате изменения состояния поверхности металл приобретает блеск. Первоначально этот процесс рассматривался как способ декоративной отделки изделий и обработки шлифов при металлографических исследованиях. [6]

Влияние способа обработки поверхности стали на коэффициент трения / ( л - число оборотов. Образцы. / - механически шлифованные. 2-механически полированные. 3-механически полированный и электрохимически полированный. 4-электрохимически полированные. [7]

Электрохимическое полирование проводится в обычных гальванических ваннах, причем обязателен, как и в других случаях анодной обработки, плотный контакт подвесного приспособления с деталями и электродной штангой. Ленты, проволоку, трубы обрабатывают при непрерывном их протягивании на специальных установках, часто одновременно с циркуляцией электролита. Подача тока на обрабатываемое изделие осуществляется по биполярной схеме. [8]

Схемы электрохимической обработки. [9]

Электрохимическое полирование и глянцевание используют как окончательную чистовую обработку. [10]

Электрохимическое полирование улучшает чистоту поверхности, повышает коррозионную стойкость, усталостную прочность; полированная поверхность имеет большую отражательную способность ( анодный блеск) и даже при очень большом увеличении на ней нельзя обнаружить царапин. Вот почему этот процесс часто называют глянцеванием. [11]

Электрохимическое полирование ( ЭХП) - одна из разновидностей анодной обработки металлов, в результате которой происходит электрохимическое растворение поверхностного слон металла, удаляется дефектный слой, образовавшийся при проводившихся ранее механических или термических операциях, и формируется новый поверхностный слой, с меньшей высотой микронеровностсй, сглаженным рельефом поверхности, не содержащий трещин, инородных включений, скрытых дефектов. [12]

Схема электрохимического сверления отверстий.| Схема электрохимического полирования. [13]

Электрохимическое полирование ведется в ванне с электролитом ( рис. VII.9), в которую помещаются обрабатываемые детали, служащие - анодом. Ванне сообщается режим, обеспечивающий интенсивное анодное растворение микровыступов при замедленном растворении металла во впадинах. [14]

Обработка химико-механическим методом твердосплавных пластинок. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5