Электрохимическое полирование

Cтраница 2

Электрохимическое полирование ( рис. 404) осуществляется тем, что на полируемой металлической поверхности образуется вязкая пленка солей, защищающая микровпадины от действия тока, но не препятствующая растворению гребешков, на которые действует более плотный поток электронов. В результате этого обрабатываемая поверхность сглаживается и получает глянец. [16]

Схемы электрохимической обработки. [17]

Электрохимическое полирование и глянцевание используют как окончательную чистовую обработку. [18]

Электрохимическое полирование улучшает чистоту поверхности, повышает коррозионную стойкость, усталостную прочность; полированная поверхность имеет большую отражательную способность ( анодный блеск) и даже при очень большом увеличении на ней нельзя обнаружить царапин. Вот почему этот процесс часто называют глянцеванием. [19]

Электрохимическое полирование осуществляется пропусканием постоянного тока через электролит, в который помещена полируемая деталь. [20]

Электрохимическое полирование используют в технике для увеличения блеска металлической поверхности, а также в ряде случаев для улучшения таких свойств поверхности, как уменьшение коэффициента трения и электронной эмиссии, повышение коррозионной стойкости и др. Особенность электрохимического и химического полирования заключается в том, что сглаживание происходит на микроуровнях, макрошероховатости остаются. [21]

Электрохимическое полирование проводят в электролитической ванне, причем образец является анодом. Катодом является пластинка из нержавеющей стали. Шлифованную поверхность образца устанавливают против катода. [22]

Режимы электрополирования некоторых металлов и сплавов. [23]

Электрохимическое полирование проводят в электролитической ванне, причем образец является анодом. [24]

Электрохимическое полирование осуществляют в ванных ( рис. 33) с электролитом. Обрабатываемую деталь погружают в электролит, присоединяя ее к положительному полюсу электросети, так что она является анодом. При прохождении тока через электролит осуществляется процесс электролиза: растворение металла обрабатываемой детали и перенос его на поверхность катода, где он осаждается. [25]

Схема электрохимического полирования. 1 - ванна. 2 - обрабатываемая заготовка. 3 - пластина-электрод. 4 - электролит. 5 - микровыступ. б - продукт анодного растворения. [26]

Электрохимическое полирование ( рис. 7.7) выполняют в ванне, заполненной электролитом. В зависимости от обрабатываемого материала электролитом служат растворы кислот или щелочей. Обрабатываемую заготовку подключают к аноду; электродом-катодом служит металлическая пластинка из свинца, меди, стали. [27]

Электрохимическое полирование ( ЭХП) - одна из разновидностей анодной обработки металлов, в результате которой происходит электрохимическое растворение поверхностного слоя металла, удаляется дефектный слой, образовавшийся при проводившихся ранее механических или термических операциях, и формируется новый поверхностный слой, с меньшей высотой микронеровностей, сглаженным рельефом поверхности, не содержащий трещин, инородных включений, скрытых дефектов. [28]

Электрохимическое полирование производится на аноде преимущественно в кислородсодержащих кислотах ( Н3РО4, H2SO4, Н2Сг2О7, HCICU и др.) достаточно высокой концентрации при относительно больших плотностях тока. В некоторых случаях применяют смеси минеральных и органических кислот, растворы щелочей ( для цинка), цианидов ( для серебра), HBF4 ( для алюминия), добавляют к электролитам спирты, эфиры, ингибиторы травления и др. Составы предложенных растворов и режим электролиза весьма разнообразны и выбираются главным образом в зависимости от природы и состава полируемого материала. [29]

Страницы: 1 2 3 4 5