Cтраница 1
Полиэтилен среднего давления обладает повышенной механической прочностью и температурой размягчения, меньшей газопроницаемостью и на-бухаемостью в органических раскислителях и более низкой температурой хрупкости. [1]
Полиэтилен среднего давления по сравнению с другими видами полиэтилена является более прочным и теплостойким материалом. [2]
Схема процесса производства полиэтилена низкого давления. [3] |
Полиэтилен среднего давления СД) получается путем полимеризации этилена в растворителе при давления 35 - 40 ат и температуре 125 - 150 С с применением в качестве катализатора окислов металлов переменной валентности. [4]
Из полиэтилена среднего давления в воду могут выщелачиваться восстановители, ионы алюминия и в некоторых случаях - хрома. [5]
Синтез полиэтилена среднего давления ( также высокой плотности) осуществляется в присутствии окисно-хромовых катализаторов. Этот метод экономичнее, чем метод Циглера, однако недостатком его является необходимость удаления взвешенных частиц катализатора фильтрацией или центрифугированием раствора полимера. [6]
По полиэтилену среднего давления приведены лишь физико-механические свойства, так как этот материал лишь осваивается нашей промышленностью и его стойкость к агрессивным средам недостаточно изучена. [7]
В полиэтилене среднего давления также преимущественно содержатся винильные группы. [8]
Производительность машин серии ZSK / v для некоторых случаев применения. [9] |
Следовательно, полиэтилен среднего давления должен пласти-цироваться таким образом, чтобы, с одной стороны, происходила достаточно хорошая гомогенизация, а с другой - не превышалась определенная температура материала и работа сил сдвига. Задача состоит в получении гомогенного материала ( заготовки) с определенными постоянными коэффициентами вязкости п разбухания. [10]
Известен также полиэтилен среднего давления ( полученный при 30 am и 132), близкий по св-вам полиэтилену низкого давления. Волокна получают из полиэтилена на спец. Это характеризуется следующими данными ( цифры в скобках относятся к волокнам из полиэтилена низкого и среднего давления): уд. [11]
Для производства полиэтилена среднего давления используют в основном этилен, получаемый из продуктов переработки нефти. Поэтому этилен может содержать примеси ацетилена, окиси и двуокиси углерода, водорода, сернистых соединений, кислорода, метана, влаги. Перечисленные примеси уменьшают скорость процесса полимеризации этилена на окисных катализаторах. Окись и двуокись углерода снижают молекулярный вес получаемого полимера и ухудшают его физико-механические свойства. Поэтому этилен, применяемый для полимеризации, необходимо подвергать специальной очистке. Для удаления ацетилена применяют селективное гидрирование и извлечение с использованием органических соединений. Сернистые соединения и двуокись углерода удаляют щелочной очисткой, а метан, окись углерода, водород - тонкой ректификацией. Кислород удаляют, пропуская этилен через слой горячей металлической меди, а воду - адсорбционными методами. Растворители, применяемые в процессе полимеризации олефинов на окисных катализаторах, также необходимо очищать от вредных примесей. [12]
Зависимость интенсивности РТЛ от температуры ( кривая высвечивания для полиизобутилена. [13] |
На кривой высвечивания полиэтилена среднего давления ( ПЭСД) ( рис. 9.5) проявляются максимумы в тех же температурных интервалах. [14]
По этому методу получают полиэтилен среднего давления. Полимеризацию этилена проводят в растворителе при 130 - 170 С и давлении 3 5 - 10 - 4 0 - 108 Па ( 35 - 40 кгс / см2) в присутствии катализаторов, представляющих собой окиси металлов переменной валентности ( например, Сг, Мо, V), нанесенные на алюмосиликат. [15]