Cтраница 1
Половины формы набиваются формовочным материалом в чугунных или стальных рамках, которые называются опоками. Виден стержень 2 ( также частично разрезан) и полость формы ( будущая отливка) вокруг него. Металл в литниковую воронку заливается из литейного ковша. [1]
![]() |
Защитный кожух для соединительной муфты. [2] |
Половину формы временно устанавливают на место, чтобы проверить расположение жил и провода заземления. [3]
![]() |
Изготовление форм в стержнях. [4] |
Обе половины формы закрепляют скобами 8 или на форму устанавливают груз, чтобы опока не поднималась в период заливки ее металлом. Форму устанавливают на конвейер и подают к месту заливки. [5]
![]() |
Пресс-форма девяти - J гнездная для литья под давлением из латуни девяти кон-тактодержателей кулачкового контроллера ( завод Динамо. S. [6] |
Обе половины формы ( рис. 6 - 7 а) сомкнуты, стержень установлен в рабочее положение. Прессующий поршень находится в крайнем правом положении. Через отверстие в камере прессования из ковша заливают сплав. Прессующий поршень ( рис. 6 - 7 6), перемещаясь влево, запрессовывает сплав в полость формы, где он затвердевает. Прессующий поршень продолжает перемещаться влево и выталкивает из неподвижной части формы литник, связанный с отливкой. Вертикальный стержень полностью выводится из отливки ( рис. 6 - 7 г), при этом подвижная часть формы останавливается. [7]
![]() |
S i. Изготовление форм в стержнях. [8] |
Обе половины формы закрепляют скобами 8 или на форму устанавливают груз, чтобы опока не поднималась в период заливки ее металлом. Форму устанавливают на конвейер и подают к месту заливки. [9]
![]() |
Принцип уплотнения формовочной смеси в форме на машинах с верхним прессованием. [10] |
Обе половины формы закрепляют скобами 7, или на форму ставят груз для предупреждения подъема опоки во время заливки ее металлом. Форму устанавливают па конвейер и подают к месту заливки. [11]
Сближение половин формы первоначально-происходит с высокой скорости, затем скорость понижается, чем исключается возможность удара подвижной половины формы о неподвижную. [12]
![]() |
Четырехгнездная инжекционная форма. [13] |
На неподвижной половине формы 5 монтируют все приспособления. [14]
После этого обе половины формы тщательно покрывают антиадгезирующим веществом: смазывают силиконовым маслом или натирают графитовым порошком. Несколько худшие результаты дает обыкновенное подсолнечное масло. Форму плотно стягивают струбциной или заматывают тонким проводом и помещают в посуду с холодной водой. Воду медленно подогревают и доводят до кипения. [15]