Положение - оправка
Cтраница 1
 |
Калибровка валков прошивного стана. о - с пережимом в середине бочки. б - с пережимом, смещенным в сто рону входа заготовки. в - с двумя входными конусами. [1] |
Положение оправки в зоне деформации при обкатке трубы не имеет столь важного значения, как и для других станов. Поэтому по мере износа валков оправку перемещают, и - обкатка производится на другой части полотна бочки. [2]
Положение оправки регулируется штангой 2; заготовка укрепляется в патроне 3, который продвигает ее в валки в определенные моменты. [3]
Не изменяя положения оправки, открепить стопор и повернуть кольцо на оправке так, чтобы наконечник указателя находился против нулевого деления на шкале кольца. [4]
Для фиксации положения оправки на башмаке машины служат цилиндрические штифты, воспринимающие нагрузку от усилия, приложенного к электроду. [5]
Проверка правильности положения оправки в очаге деформации связана с большими трудностями, так как ее положение при холостой работе стана не соответствует положению при нагрузке. Во время работы стана стержень испытывает значительные усилия и прогибается, причем величина осевых усилий сильно изменяется из-за значительных колебаний температуры, величины деформации и других технологических факторов. [6]
При каждом положении оправки замер отклонения производится дважды: в вертикальной и горизонтальной плоскостях. В этом случае погрешность определяется средней арифметической наибольших показаний прибора в каждом из заданных сечений. [7]
Определяется индикатором по наивысшему положению образующей оправки шлифовального круга. [8]
Наконец, на результаты испытания может оказывать влияние положение алмазной оправки в колпачке. При правильной установке риски, имеющиеся на оправке и колпачке, должны быть совмещены. Если этих установочных рисок нет, то посредством регулировочного винта добиваются, чтобы диагонали полученных при испытании отпечатков были перпендикулярны измерительным шторкам микроскопа. [9]
Далее подбирают блок концевых мер под роликом 2, добиваясь, чтобы положение оправки стало параллельным плите. [10]
 |
Станок ИО-10. Разрез.| Станок ИО-10. Кинематическая схема. [11] |
На тяге 13 оправки 6 имеется шкала, по которой можно судить о положении оправки внутри трубы и отмечать положение, до которого нужно надвигать трубу, подлежащую гнутью. [12]
Распределение удельного давления в зоне деформации зависит от величины обжатия, степени овализации и положения оправки. Прокатка без оправки, в сравнении с прокаткой на оправке, всегда сопровождается большими удельными давлениями, так как величина обжатия за каждый шаг подачи увеличивается. [13]
Эта величина, однако, недостаточно полно характеризует процесс, так как не учитывает положения оправки в очаге деформации. [14]
К такому же выводу пришли несколько позднее И. В. Дубровский и Л. И. Матлахов, специально изучавшие влияние положения оправки в очаге деформации на образование внутренних плен. [15]
Страницы: 1 2 3