Положение - отливка
Cтраница 1
Положение отливки в форме и разъем формы должны обеспечивать высокое качество отливки, минимальные затраты на ее изготовление и на механическую обработку, минимальный расход металла и возможность применения механизации и автоматизации технологического процесса ( табл. IVЛ2 и IV. Кроме того, при литье в оболочковые формы надо стремиться к тому, чтобы размеры отливок, к которым предъявляются более жесткие требования по точности, не пересекались с линией разъема формы. Разъем оболочковых форм следует выбирать с учетом применения минимального числа стержней, даже в том случае, если для этого потребуется применение фасонного разъема. При литье в кокиль положение отливки должно быть выбрано с учетом вывода газов, устранения усадочных дефектов, получения точных размеров отливки. Тонкие стенки отливки следует располагать в нижней части кокиля; число разъемов кокиля должно быть наименьшим, а разъемы должны быть по возможности плоскими; базовая поверхность отливки не должна располагаться в плоскости разъема кокиля; разъем кокиля должен обеспечить легкое удаление металлических стержней и отливки, надежное крепление песчаных стержней. [1]
 |
Неправильное ( / и правильное ( Ч расположение отливок в форме. [2] |
Когда положение отливки в форме установлено, на все обрабатываемые поверхности назначают припуски для обработки резанием ( см. гл. Припуск отмечают тонкой линией, указывают его величину перед знаком обработки. [3]
Как выбирается положение отливки в форме. [4]
 |
Пример оформления чертежа отливки. [5] |
После определения положения отливки в форме и линии разъема формы устанавливают литейные уклоны и назначают радиусы скруглений. [6]
После определения положения отливки в форме и линии разъема формы устанавливают литейные уклоны и назначают радиусы закруглений. С учетом возможных формы, размеров и положения стержней определяются конфигурация и размеры отверстий. [7]
 |
Примеры правильного положения формы при заливке. [8] |
При выборе положения отливки в форме нужно наиболее ответственные части располагать в нижней ее части, так как металл в них получается более плотным. [9]
 |
К определению технологичности конструкции отливки методом вписанных окружностей. [10] |
При назначении положения отливки в форме во время заливки следует учитывать возможность образования ужимин на плоских развитых поверхностях; такие поверхности следует располагать снизу вертикально или наклонно. [11]
Конструктор обязан знать положение отливки при заливке и плоскость разъема с ормы отливки конструируемой детали. [12]
Направление у клонов определяется положением отливки в форме и зависит от размеров отливки, в частности от толщины стенок. Например, отливки с тонкими стенками при достаточно больших размерах / zt должны иметь уклоны, направленные в сторону увеличения стенок, если другое направление уклонов может привести к недопустимому снижению прочности отливок. [13]
Разработка технологического процесса начинается с выбора положения отливки в форме и при заливке. Положение отливки в форме во многом определяет конструкцию ( тип) литниковой системы, размещение на отливке прибылей, существенно влияет на трудоемкость изготовления формы и в решающей степени - на качество отливки. [14]
Разработка технологического процесса начинается с выбора положения отливки в форме и при заливке. Положение отливки в форме во многом определяет конструкцию ( тип) литниковой системы, размещение на отливке прибылей, существенно влияет на трудоемкость изготовления формы и в решающей степени - на качество отливки. [15]
Страницы: 1 2 3