Положение - мартенситная точка
Cтраница 2
 |
Мартенснтная диаграмма ( температура начала и конца мартенситного превращения в зависимости от содержания углерода. По данным многих исследователей. [16] |
Однако если скорость охлаждения не влияет на положение мартенситной точки, то она определенным образом влияет на протекание мартенситного превращения. Немного ниже точки Мн более медленное охлаждение вызывает большую степень превращения. [17]
 |
Мартенситная диаграмма ( температура начала и конца мартенситного превращения в зависимости от содержания углерода. По данным многих исследователей. [18] |
Однако если скорость охлаждения не влияет на положение мартенситной точки, то она определенным образом влияет на протекание мартенситного превращения. Немного ниже точки Ма более медленное охлаждение вызывает большую степень превращения. [19]
 |
Зависимость предела прочности и магнитного насыщения. [20] |
На рис. 19 показана диаграмма, отражающая влияние никеля на положение мартенситной точки стали, содержащей различные количества хрома. По мере повышения содержания хрома в стали положение мартенситной точки Мн определяется содержанием в стали никеля. [21]
Количество остаточного аустенита в стали, фиксируемое закалкой, зависит от положения мартенситной точки. [22]
Важным обстоятельством при проведении термической обработки сталей аустенитио-мартенситного класса является зависимость положения мартенситной точки от колебаний химического состава каждой плавки в пределах нормы, что приводит иногда к тому, что после термической обработки прочностные показатели соответствуют требованиям ГОСТа или ТУ, а пластические свойства и чаще всего относительное сужение, а также ударная вязкость оказываются ниже нормы. [23]
Если в сложнолегированной стали с изменением содержания одного из легирующих элементов меняется также фазовый состав, то положение мартенситной точки и количество остаточного аустенита определяются новым фазовым составом. [24]
Количество остаточного аустенита после закалки с охлаждением до комнатной температуры зависит от состава исходного аустенита и фактически связано с положением верхней мартенситной точки. С увеличением содержания углерода точка Мн снижается ( см. рис. 118) и количество остаточного аустенита при комнатной температуре возрастает. [25]
Легирующие элементы, оказывая влияние на положение критических точек Act и Лс3, на превращение аустенита при охлаждении и на положение мартенситной точки, позволяют даже в условиях медленного охлаждения получать различные структуры от феррита до аустенита. Поэтому легированные стали в отожженном и в нормализованном состояниях подразделяются на классы по структурному признаку. [26]
Анализ результатов работы по исследованию сплавов системы Fe-Мп - Сг [78] показывает, что после закалки возможно получение следующих фазовых состояний: а, а 7 а Б 7, Y - Количественное соотношение между аустенитом и мартенситом, определяющим уровень механических свойств сплава, зависит от химического состава и положения мартенситной точки. [27]
 |
Диаграммы изотермического превращения переохлажденного аустенита углеродистых сталей. а - доэвтектоид. [28] |
При термокинетическом распаде углеродистых сталей промежуточное превращение не происходит; распад идет либо по перлитному, либо по мартенситному механизму. Положение мартенситной точки Мн не зависит от скорости охлаждения, а температура AI понижается с увеличением скорости охлаждения. [29]
Для придания стали высоких механических свойств после закалки с 1000 - 1100 С на аустенит ее деформируют при 450 - 600 С. При этом и создается такое положение мартенситных точек, когда М - ниже комнатной, а Мд - выше. [30]
Страницы: 1 2 3 4