Положение - обрабатываемая деталь
Cтраница 1
Положение обрабатываемых деталей на установочных поверхностях приспособлений линий не является достаточно точным, поэтому оно уточняется при помощи фиксирующих элементов, называемых фиксаторами. Фиксаторы бывают подвижными и неподвижными. Подвижные фиксаторы имеют те же недостатки по сравнению с неподвижными, что и подвижные установочные элементы приспособлений по сравнению с неподвижными. Несмотря на недостатки, подвижные фиксаторы применяют весьма часто. Это объясняется тем, что для установки детали на неподвижные фиксаторы необходимо дополнительное перемещение ее вверх и последующее опускание для посадки на неподвижные фиксаторы. Все это требует соответствующих сложных механизмов для таких перемещений детали. [1]
 |
Схемы установки. а - неправильная. 6 - правильная.| Последовательность закрепления детали несколькими прихватами. [2] |
Выбирая положение обрабатываемой детали относительно прихватов, нужно иметь в виду, что действие сил резания на прихват недопустимо. Прихваты следует располагать таким образом, чтобы направление сил зажима совпадало с направлением сил резания. [3]
Выбирая положение обрабатываемой детали относительно прихватов, нужно иметь в виду, что действие сил резания на прихват недопустимо. [4]
Координация положения обрабатываемой детали и режущего инструмента в соответствии с размерами, определяющими взаимное расположение поверхностей, при переходе от обработки одной поверхности к обработке другой при одной установке детали осуществляется путем перемещения соответствующих подвижных элементов рабочих органов. [5]
Правильность положения обрабатываемой детали на планшайбе перед растачиванием второго отверстия выверяют индикатором по цилиндрическому выступу 2 шаблона. После выверки и закрепления детали шаблон снимают и растачивают это отверстие. [6]
Специальное приспособление фиксирует положение обрабатываемой детали по зубу. После установки и фиксации обрабатываемой детали шток гкдроцилиндра 6 перемещается вниз и ее зажимает. [7]
Для первоначальной координации положения обрабатываемой детали и режущего инструмента друг относительно друга в соответствии с размерами, определяющими взаимное расположение поверхностей обрабатываемой детали, используются проверочные и измерительные базы ( см. стр. В процессе координации необходимо осуществлять перемещения тех или иных подвижных элементов рабочих органов станка. [8]
Позицией называют каждое из последовательно изменяющихся положений обрабатываемой детали на технологическом оборудовании, имеющем отдельные рабочие органы ( шпиндель, суппорт и пр. [9]
Повторно получить по черновой базе положение обрабатываемой детали, одинаковое с первой установкой, невозможно, поэтому повторная установка по черновой базе недопустима. Следующая установка должна производиться по чистовой базе. [10]
При торцовом фрезеровании большое значение имеет положение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Наименее благоприятной является симметричная установка фрезы и детали ( рис. 8, б), когда угол входа ew равен углу выхода гшх. [11]
В приспособлениях посредством делительных устройств изменяют положение обрабатываемой детали относительно режущего инструмента. Обрабатываемая деталь в процессе поворота остается в зажатом состоянии. Делительные устройства имеют различное конструктивное оформление и по характеру действия могут быть ручными и автоматическими. [12]
 |
Фрезерный станок Ф-4. [13] |
Шпиндель устанавливают по высоте в соответствии с положением обрабатываемой детали. На рис. 79 приведены схемы обработки деталей на фрезерных станках. [14]
Поверочная установочная база - поверхность, по которой выверяют положение обрабатываемой детали на станке или установку режущего инструмента. [15]
Страницы: 1 2 3 4