Прокатанная полоса

Cтраница 2

Каждая команда относится к определенному интервалу длины прокатанной полосы, устанавливая величину корректирующего обжатия в данной клети, необходимого для устранения отклонения толщины на данном интервале. Временные диаграммы программ корректирующих обжатий, поступающих на все управляемые чистовые клети, подобны, отличаются они масштабами сигналов и сдвинуты во времени по отношению друг к другу на величину транспортного запаздывания между соответствующими клетями. Хвостовые интервалы имеют номера х и 2х в порядке удаленности от начала хвоста. Начала интервалов 1 и х в каждой клети задаются сигналами фотореле, фиксирующими моменты входа в эту клеть переднего края полосы и сечения полосы, соответствующего началу хвоста. [16]

Сварные низкоуглеродистые и низколегированные стальные трубы изготовляют из прокатанных полос, называемых штрипсамп, или листов. По сравнению с бесшовными сварные трубы изготовляют с более тонкой стенкой и меньшими отклонениями по ее толщине. Процесс изготовления сварных труб состоит из операций: свертывания заготовки в трубу, сварки ( печной, электрической, газовой, газоэлектрической), правки, калибровки и отделки. [17]

Сварные трубы из низкоуглеродистых и низколегированных сталей изготавливают из прокатанных полос, называемых штрипсами, или листов, ширина которых равна длине диаметра ( или половине диаметра) трубы. Процесс производства трубы включает в себя формовку плоской заготовки в трубу, сварку ( печную, электрическую, газовую, высокочастотную и др.), правку, калибровку. [18]

Резаные гвозди изготовляются машинами в холодном состоянии из специально прокатанных полос клинообразного поперечного сечения. Гвозди изготовляются отрезкою перпендикулярно к длине полосы. Из толстого конца клина делают головку гв здя. Сечение гвоздя получается прямоугольное, острие несколько притупленное в форме клина. Для досок, реек и брусков толщиной от 3 до 8 см применяют гвозди длиной от 70 до 130 мм. [19]

Контакты, полученные путем высадки из проволоки или штамповки из прокатанных полос. По этой технологии изготовляются из псевдосплавов длинные спеченные заготовки с прямоугольным или квадратным сечением, которые затем прокатываются в полосы или прутки. Последние протягиваются через фильеры в проволоку нужного размера и сечения. [20]

Для снижения сил трения необходимо применять высокоэффективные смазки, легко удаляемые с поверхности прокатанной полосы перед нанесением покрытий. На практике применяют маловязкие растительные и животные жиры или синтетические продукты. [21]

Металлокерамические контакты изготовляются прессованием и спеканием из смеси исходных порошков или путем штамповки из прокатанных полос, полученных по металлокерамической технологии. Контакты из композиции серебро-никель отличаются высокой устойчивостью против электрического износа, сравнительно низким переходным сопротивлением, которое практически остается постоянным при длительной эксплуатации. В ме-таллокерамических композициях удается объединить свойства металлов, резко различающихся по физико-химическим характеристикам. Так, в металлокерамической композиции серебро-никель сочетаются высокая электропроводность ( 62 5 м / ом мм2), низкое контактное сопротивление серебра с твердостью ( 100 - 300 по Бринеллю) и тугоплавкостью ( 1 453 С) никеля. [22]

Прокатку полос производят пачками, так как деформация прокатного стана соизмерима с допуском на толщину прокатанной полосы. [23]

Второе условие является особенно существенным для отводящих рольгангов, чтобы не получить дополнительных искривлений в окончательно прокатанной полосе; шаг роликов у этих рольгангов обычно берется сравнительно небольшим. [24]

Полосы прокатывают пачками ( от двух до десяти листов), так как деформация прокатного стана соизмерима с допуском на толщину прокатанной полосы. [25]

Схема автоматизации процесса прокатки на блюминге. [26]

С передней и задней стороны рабочей клети блюминга установлены рольганги для подачи слитка к валкам, перемещения прокатываемой полосы в процессе прокатки и уборки прокатанной полосы от стана. Рольганги выполнены в виде отдельных секций; каждая секция имеет групповой привод. Длина бочки роликов рольганга равна или несколько больше длины бочки валков. [27]

Учитывая сильное влияние неоднородности слитка на свойства литой стали [7], представляло интерес исследовать свойства образцов, вырезанных из разных участков по высоте слитка и по ширине прокатанной полосы. [28]

Строение слитка и распределение, элементов в его объеме оказывает большое влияние на структуру и качество листовой стали. Прокатанная полоса по длине и толщине сохраняет то же различие в составе стали и количестве неметаллических включений, которое имелось в слитке по его высоте и ширине. [29]

Ввиду того что процесс резания на пилах сортового металла в среднем продолжается от 5 до 20 сек. Резание прокатанной полосы на несколько частей в этом случае производится одновременно несколькими пилами, которые устанавливаются вдоль выходного рольганга на требуемое расстояние друг от друга с помощью особого реечного механизма ( фиг. [30]

Страницы: 1 2 3 4