Cтраница 1
Кордное полотно через ширительно-выравнивающее устройство 3 и питающие валики 4 подается в компенсатор 5 раскатки. Питающие валики прижимаются друг к другу пневмоцилиндрами двойного действия. Компенсатор раскатки вмещает 200 м корда. С другой стороны компенсатора установлены вытягивающие валики 6 диаметром 152 мм, создающие за счет разности скоростей с отжимными валиками пропиточной ванны регулируемое натяжение корда, равное 9 кН / по-лотно. [1]
Пропитка кордного полотна проводится в ванне с адгезивным составом. Технологический процесс должен обеспечить отложение на корде определенного количества адгезивного состава, необходимого для связи корда с резиной. [2]
Поперечная колеблемость кордного полотна в процессе обрезинивания на каландровой линии может накладывать определенные ограничения на точность контроля, достижимую в данных конкретных условиях. В настоящей статье излагаются материалы исследования характера и величин поперечных перемещений корда в условиях работы Z и Д / Д каландровых ли-иий Днепропетровского шинного завода. [3]
Рассмотрено влияние колеблемости ширины кордного полотна в пределах рулона и от рулона к рулону при обрезинивании капронового и вискозного полотен в каландровых линиях на точность измерения ширины при дискретном методе контроля выработки каландровой линии. [4]
Рассмотрено влияние поперечных колебаний кордного полотна на точность измерения ширины и дана количественная оценка их методами математической статистики. [5]
Накопленная информация для каждого рулона кордного полотна передается устройством АКВ в ЭВМ через модули УСО. [6]
Эти резины применяются для обкладки кордного полотна и для резиновых прослоек. Требования к каркасным резинам обусловливаются работой каркаса шины при многократных циклических деформациях. Основными требованиями являются высокая эластичность, выносливость при многократных деформациях, малые гистерезисные потери и теплообразование, хорошие показатели по старению и теплостойкости. Каркасные резины могут иметь меньшее сопротивление разрыву и раздиру, чем протекторные. [7]
При изготовлении резино-тканевых изделий обычно на кордное полотно предварительно наносится с двух сторон тонкий слой резиновой смеси. Процесс называется каландрованием, или обрезини-ванием. [8]
Устройство предназначено для автоматического учета продукции кордного полотна, вырабатываемой каландровой линией. В зависимости от диапазона измерения ширины кордного полотна и выполняемых функций устройство АКВ выпускают в трех модификациях. [9]
В настоящей статье рассматривается влияние колеблемости ширины кордного полотна в пределах рулона и от рулона к рулону при обрезинивании капронового и вискозного полотен в каландровых линиях на точность измерения ширины при дискретном методе ее контроля. [10]
Аппроксимация эмпирического и теоретического распределения относительных перемещений кордного полотна ( кривая Пирсона 1-го типа на рис. 3) показала ( согласно критерию А. Колмогорова) их адекватность с вероятностью 0 89, что может удовлетворять практическим потребностям. [11]
![]() |
Физико-механические показатели термовытянутого капронового корда49.| Зависимость остаточной деформации корда от утомления. [12] |
При данном методе требуется, чтобы на концах кордного полотна были две затканные полосы. [13]
Под действием прессующих усилий резиновая смесь затекает в межниточное пространство кордного полотна, С увеличением прессующих усилий возрастает прочность связи кордной нити с резиновой смесью вследствие увеличения площади контакта. Различие в этих величинах для вискозного и полиамидного корда объясняется разной сминаемостью нити ( деформацией в поперечном направлении) при прохождении через зазор каландра. [14]
Принцип действия АКВ основан на непрерывном измерении длины и ширины движущегося кордного полотна на выходе каландровой линии на обработке и индикации полученной информации электронными блоками и цифропечатающим устройством. [15]