Cтраница 2
В качестве исходных материалов для математико-статисти-ческой обработки взяты данные значений ширины кордного полотна, полученные на заводе в процессе работы каландровых линий, и архивных материалов завода. В результате получена выборка значений ширины по 96 рулонам корда марок 123к, 232к, 23к, 23кт, 123 кт, 23ктн / з, 19в, 173в, 172в, 192в и 17 в. [16]
Таким образом, полученные данные позволяют произвести оценку вероятных значений колеблемости ширины кордного полотна и могут служить основанием для дальнейших расчетов при выявлении величины достижимой точности как один из факторов, влияющих на ее значение, в дополнение к погрешностям метода измерения ширины. [17]
![]() |
Станок СКФ-3 для изготовления крыльев. [18] |
Отборочно-прослоечные агрегаты 920 - 01 и 920 - 02 предназначены для раскроя кордного полотна на полосы различной ширины, стыковки полос в непрерывную ленту, наложения на полученную ленту резиновой прослойки, дублирования их, охлаждения и закатки в прокладку соответственно на каретку или бобину. [19]
Для практического решения поставленных вопросов было взято 672 результата замеров расстояний между кромкой кордного полотна и торцом натяжного ролика по Д / Д линии и 714 результатов замера по Z линии. [20]
![]() |
Схема нолачи г л оси корда па питятгчр П - 4000. [21] |
В питателях с непоноротным стыковочным столом ( рис. 58) для изменения направления нитей кордном полотне используют промежуточный ( верхний) транспортер, способный перемещаться и обоих направлениях. При одновременном движении верхнего и нижнего транспортере сторону сборочного барабана нити ь кордном полотне имеют одно направление. При д иже ни и верхнего транспортера назад полотно переходит на нижний транспортер перенорачивансь и подается затем на барабан с другим папранле-нием нитей. [22]
Для обеспечения высокой прочности связи необходимо, чтобы резиновая смесь находилась в контакте с тканью или кордным полотном. Это связано с текучестью резиновой смеси в процессе обработки. Например, прочность связи увеличивается с повышением температуры резиновой смеси при каландровании. Однако при очень высоких температурах с течением времени число сшивок ( поперечных связей) в каучуке увеличивается, и его текучесть постепенно уменьшается. [23]
Полученные значения rf позволяют утверждать, что колеблемость скорости поперечного перемещения практически не зависит от скорости продольного перемещения кордного полотна в каландровых линиях обоих типов. [24]
В алгоритм управления заложены модификации показаний измерителя масс и с учетом соотношения ширины и скорости, что гарантирует подачу обрезипеннош кордного полотна на закатку с массой точно по спецификации. [25]
Процесс обрезинивания уточного корда из полиамидных волокон состоит из следующих основных операций: 1) раскатка рулонов корда; 2) стыковка концов кордного полотна; 3) очистка корда от пыли; 4) предварительная пропитка корда; 5) предварительное насыщение; 6) вытяжка на роликах; 7) пропитка специальными пропиточными составами; 8) сушка корда; 9) закатка; 10) раскатка; 11) горячая вытяжка; 12) нормализация; 13) закатка; 14) сушка на барабанах; 15) каландрование; 16) охлаждение; 17) закатка. Эти операции связаны между собой в единой поточной линии с автоматическим управлением. [26]
Обрезиненный металлокорд применяют главным обралом в покрышках радиальной конструкции для изготовления брекерных слоев ( в последние годы - и слоен каркаса), дополнительных крыльев и некоторых других деталей, что требует раскроя металло-кордного полотна под различными углами Технологический процесс раскроя обрезипепного металлокорда складывается из следующих основных операций: раскатка метал л кордного полотна и подача его на раскрой, отрезание полос, их отбор и стыковка н полотно с нужным направлением нитей, изоляция кромок состыкованных полотен и лакатка полученных лаготонок. [27]
Для хорошего обрезинивания корда и высокого качества покрышек необходимы не только высокие показатели физико-механических испытаний, но и отсутствие внешних дефектов. Это значит, что кордное полотно, накатанное в рулон, должно иметь минимальное количество допустимых внешних дефектов. По балльной системе, установленной ГОСТ, дефекты на 100 м полотна корда не должны превышать 8 баллов. [28]
Устройство предназначено для автоматического учета продукции кордного полотна, вырабатываемой каландровой линией. В зависимости от диапазона измерения ширины кордного полотна и выполняемых функций устройство АКВ выпускают в трех модификациях. [29]
![]() |
Схемы диагонального ( а и.| Каландровая линия холодного обрезинивания металлокорда. [30] |