Cтраница 2
На многорезцовых токарных полуавтоматах обтачивают только наружные поверхности заготовок: цилиндрические, конические, фасонные, плоские торцевые, кольцевые канавки, фаски. На рис. 23.7, показана обработка ступенчатого вала одновременно четырьмя проходными резцами, четырьмя прорезными резцами и одним подрезным. [16]
![]() |
Кинематическая схема станка 1Н713. [17] |
В отличие от многорезцовых токарных полуавтоматов в токарных копировальных полуавтоматах основной профиль заготовки 16, зажатой пинолью 9 гидроцилиндра 10, получают при обработке одним резцом 5 методом копирования. Резец устанавливают на верхней части копировального суппорта, привод которого в продольном и поперечном направлениях осуществляется гидравлической следящей системой, управляемой по специальному копиру 8 или по эталонной детали. В результате этого при продольном и поперечном перемещении гидросистемой копировального суппорта резей 5 точно воспроизводит на обрабатываемой заготовке форму и размеры копира. Размеры же рабочего профиля копира точно соответствуют размерам изготовляемой детали. [18]
Представляет интерес конструкция многорезцового токарного полуавтомата модели 1А893, разработанного на заводе имени Орджоникидзе и предназначенного для обработки кулачков распределительных валов. [19]
При обработке на многорезцовом токарном полуавтомате, когда одновременно работают несколько резцов, основное ( машинное) время меньше, чем при обработке одним резцом на гидрокопировальном токарном полуавтомате. Это различие особенно эффективно проявляется при многорезцовом обтачивании по методу деления длины обработки, когда каждая ступень вала обрабатывается за один проход. В этом случае основное время определяется по длине пути того резца, который обрабатывает наиболее длинную ступень вала. [20]
![]() |
Общий вид многорезцового токарного полуавтомата.| Схема наладки многорезцового полуавтомата на обработку вал - шестерни. [21] |
На рис. 375 показан общий вид многорезцового токарного полуавтомата. [22]
Эта же операция, производимая на многорезцовом токарном полуавтомате, будет выполняться за одну установку. [23]
Значительное повышение производительности труда достигается в случае применения групповых наладок на многорезцовых токарных полуавтоматах за счет параллельной обработки нескольких заготовок ( фиг. [24]
![]() |
Мвогороликовая раскатка. [25] |
Трубы разрезают на заданную длину на фрезерно-отрезных станках и обтачивают на многорезцовых токарных полуавтоматах. Поверхности отверстий обрабатывают в три перехода: черновое растачивание, чистовое растачивание и раскатывание отверстия. [26]
Для обтачивания шеек валика могут быть выбраны: обычный токарный станок, многорезцовые токарные полуавтоматы для последовательной обработки обоих концов заготовки, многорезцовый токарный полуавтомат для обработки части заготовки с диском ( под зубчатое колесо) и гидрокопировальный токарный полуавтомат для обработки хвостовой ее части; наконец, обработка этой заготовки может быть выполнена на вертикальном многошпиндельном токарном полуавтомате. [27]
Растачивание внутреннего пояска открытого конца поршня, подрезку его торца и центрование днища обычно выполняют с одной установки на многорезцовых токарных полуавтоматах с зажимом головки поршня в специальном патроне ( рис. 283) или на специальных двусторонних сверлильно-расточных станках. [28]
![]() |
Схема обработки вспомогательных баз. [29] |
Растачивание внутреннего пояска открытого конца поршня, подрезка его торца и центрование днища обычно выполняют с одной установки на многорезцовых токарных полуавтоматах с зажатием головки поршня в специальном патроне ( рис. 180) или на специальных двусторонних сверлильно-расточных станках. [30]