Cтраница 4
Одношпиндельные автоматы с распределительным валом, работающие по группе II, где длительность холостых ходов не зависит от настройки рабочего процесса, широкого распространения в металлообработке не получили. Их конструктивным отличием является двойная скорость вращения распределительного вала, что неизбежно вызывает усложнение кинематики ( две цепи привода) и управляющих механизмов, которые должны переключать эти скорости дважды за цикл. По этому принципу работают, например, многорезцовые токарные полуавтоматы. В ряде конструкций часть холостых ходов, которые необходимо совершить на высоких скоростях, совершается от быстровращающегося вспомогательного вала. В качестве примера на рис. Х-7 приведена кинематическая схема токарно-револьверного автомата Тагех. [46]
Знаком показаны поверхности деталей, подлежащие механической обработке. Если детали типа ступенчатого вала обрабатывают на многорезцовых токарных полуавтоматах, то длины ступеней детали должны быть по возможности одинаковы, что обеспечивает наименьшие затраты времени на обработку. [47]
Выполнение указанных расчетов иллюстрируется следующим примером. Черновой вес одной заготовки 12 кг; время на обработку одной штуки 142 мин. На планируемый год намечается: 1) замена свободной ковки заготовки ковкой в штампах; 2) обдирка заготовки не на токарном станке, а на многорез-цов) м полуавтомате; 3) чистовое обтачивание не на токарном станке, а на многорезцовом токарном полуавтомате с помощью специальной разжимной оправки; 4) остальные операции ( нарезка зуба ше. [48]
Инструменты, установленные в одном блоке, имеют единую подачу на один оборот шпинделя станка, но разную скорость резания в зависимости от размеров обрабатываемых поверхностей. Продолжительность работы каждого инструмента в общем случае различная. Она определяется размерами и конфигурацией обрабатываемой заготовки. Этот случай характерен для многорезцовых токарных полуавтоматов, токарно-револьверных станков, расточных станков и другого оборудования. [49]
При менение конструктивно сложных коробок скоростей с подвижными блоками зубчатых колес и с муфтами переключения не всегда может быть оправдано. В некоторых станках оказывается возможным использовать более компактные и простые коробки скоростей с пар-носменными колесами. На рис. 20 показана кинематическая схема коробки скоростей многорезцового токарного полуавтомата мод. [50]
Применение конструктивно сложных коробок скоростей с подвижными блоками зубчатых колес и с муфтами переключения не всегда может быть оправдано. В некоторых станках оказывается возможным использовать более компактные и простые коробки скоростей с парно-сменными колесами. На рис. 20 показана кинематическая схе ма коробки скоростей многорезцового токарного полуавтомата мод. [51]
![]() |
Схема определения расчетной длины обработки. [52] |
При обработке на станке T0LV / SM, где Lp - расчетная длина обработки, мм ( длина хода инструмента в направлении подачи), SM-минутная подача инструмента, мм / мин. На рис. 16.4, а показана схема определения Lp для продольного точения. При автоматическом цикле обработки нужно учитывать путь холостого хода / х инструмента к заготовке для облегчения его работы в начале резания. На рис. 16.4 6 показан путь / х при точении на многорезцовом токарном полуавтомате, на рис. - 16.4, в - при продольном фрезеровании, на рис. 16.5, г - при сверлении. Значения у, А, / х берут из нормативных таблиц. [53]