Полукоксование - горючий сланец
Cтраница 1
Полукоксование горючих сланцев проводят с целью получения смолы, которая широко используется для получения моторного топлива, растворителей. Полукокс ( содержит около 10 % углерода и 90 % минеральных веществ) применяется при получении вяжущих веществ, а газы - для обогрева печей и в бытовых целях. [1]
Полукоксование горючих сланцев дает большой выход смолы. При полукоксовании сланцев месторождения Кохтла-Ярве ( Эстония) получают примерно 34 4 % смолы ( от веса сухога сланца), 58 8 % полукокса, 1 5 % воды. Из сланцевой смолы получают моторные топлива, растворители и другие продукты. Сланцевый полукокс содержит только около 10 % углерода, остальное - минеральные вещества. Он может быть использован в производстве вяжущих веществ. Газ полукоксования сланцев используется для бытовых целей и обогрева печей. [2]
Полукоксование горючих сланцев дает большой выход смолы. При полукоксовании сланцев месторождения Кохтла-Ярве ( Эстония) получают примерно 34 4 % смолы ( от веса сухого сланца), 58 8 % полукокса, 1 5 % воды. Из сланцевой смолы получают моторные топлива, растворители и другие продукты. Сланцевый полукокс содержит только около 10 % углерода, остальное - минеральные вещества. Он может быть использован в производстве вяжущих веществ. Газ, полученный при полукоксовании сланцев, используется для бытовых целей и обогрева печей. [3]
Полукоксование горючих сланцев характеризуется высоким выходом смолы. Помимо смолы, в этом процессе получаются полукокс, газ и надсмольная вода. [4]
Процесс полукоксования горючих сланцев имеет некоторые специфические особенности. Этот вид ТПЭ содержит органическое вещество липо-идного происхождения. В пересчете на кероген выход смол полукоксования может достигать 60 %, что отличает сланцы от других видов твердых топлив. Переработка сланцев затруднена из-за их высокой зольности ( 40 - 60 мас. [6]
 |
Тепловой баланс полукоксования буроугольных брикетов в печи с внутренним обогревом ( на 100 кг влажного топлива. [7] |
Процесс полукоксования горючих сланцев имеет некоторые-специфические особенности. В пересчете на органическую массу этот показатель может достигать 60 %, что выгодно отличает сланцы от других твердых горючих ископаемых. [8]
Дегти полукоксования горючих сланцев являются наиболее ценным сырьем для получения жидкого горючего и некоторых химических продуктов, причем вопросы использования сланцевых дегтей изучены относительно глубже, чем, например, вопросы использования дегтей газификации торфа. [9]
При полукоксовании горючего сланца в газогенераторах улетучивается 30 - 39 % хлора в виде хлоридов от его общего содержания в горючем сланце и попадает в смолу и подсмольную воду. [10]
При полукоксовании горючего сланца в туннельных печах в летучие продукты переходит в виде хлоридов около 3 5 % хлора от общего его содержания в исходном сланце - это примерно в 10 раз меньше, чем при переработке горючего сланца в газогенераторах. [11]
При полукоксовании горючих сланцев, которое ведется в интервале температур 400 - 600 С, происходит разложение керогена на сырую сланцевую смолу, газообразные продукты и углерод, содержащий остаток. Одновременно образуется и пирогенетиче-ская вода, характеризующаяся высоким содержанием загрязняющих веществ. Загрязняющие вещества, содержащиеся в этой воде, представлены углеводородами, фенолами, аммонийными солями, сероводородом и органическими сернистыми соединениями. [12]
В результате полукоксования горючих сланцев получают полукокс, смолу, газовый бензин и газ. [13]
Образующиеся при полукоксовании горючего сланца в газогенераторах неорганические хлористые соединения попадают в смолу и в подсмольную воду в виде солей летучих оснований, щелочных металлов, щелочноземельных металлов, железа и алюминия. [14]
Часть хлоридов в продуктах полукоксования горючего сланца состоит из солей летучих оснований, в составе которых аммоний ( рис. 2) играет главную роль. [15]
Страницы: 1 2 3 4