Чистый бутадиен

Cтраница 1

Экстракция чистого бутадиена из смесей требует выбора такого растворителя, степень растворимости каждого компонента в котором различна. При этом установлено, что смесь триэтаноламина и метилового спирта показывает наилучшее распределение при низких соотношениях растворителей. Исследованная пара несмешивающихся растворителей дает подобное же распределение олефина, но потребность в растворителях больше. [1]

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя видами блочного способа: 1) полимеризация в массе ( см. с. Оба метода осуществляются периодически в стальных автоклавах вместимостью 2 7 м3, рассчитанных на давление 0 9 - 1 МПа при 30 - 40 С. Катализатором служит металлический натрий, поэтому и каучук называется натрийбутадие-новым. [2]

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя разновидностями, блочного способа ( см. стр. Оба метода, известные под названием полимеризация в массе, проводятся периодически в стальных автоклавах емкостью 2 7 м3 ( см. рис. 188), рассчитанных на давление 9 - 10 ат при температуре 30 - 40 С. Катализатором является металлический натрий, поэтому и каучук называется натрийбутадиеновым. [3]

Продукты реакции при конверсии этилового спирта в бутадиен. [4]

Обычно выход чистого бутадиена составляет 400 - 450 г на 1 ж3 газа. Бутадиен выделяют из этого газа абсорбцией этиловым спиртом в агрегате, состоящем из трех колонн для абсорбции и одной колонны для десорбции. Полученный сырой продукт содержит около 50 % бутадиена. [5]

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя видами блочного способа: 1) полимеризация в массе ( см. стр. [6]

Процесс полимеризации чистого бутадиена проводится двумя видами блочного способа: 1) полимеризация в массе ( см. стр. Оба метода осуществляются периодически в стальных автоклавах емкостью 2 7 м3, рассчитанных на давление 9 - 10 6 - 10 - Ю5 Н / м2 при 30 - 40 С. Катализатором служит металлический натрий, поэтому и каучук называется натрийбутадиеновым. [7]

Для получения чистого бутадиена широко внедрена в промышленность экстракционная дистилляция с участием селективных растворителей, разработанная фирмой Филлипс Петролеум с применением водного фурфурола. В этом, как и в других, еще более кратко описываемых способах, растворитель вводят в дистилляционную колонну ( вблизи ее головы) в таких количествах, чтобы относительное давление паров каждого из компонентов смеси было достаточно далеко сдвинуто относительно друг друга. С) таким образом, что н-бутен-1 будет отобран через голову колонны, в то время как бутадиен, растворенный в водном фурфуроле, возвратится обратно в куб. [8]

Высокие выходы чистого бутадиена получаются при удалении и разделении газов, образовавшихся в результате разложения, сразу же после их образования. Не изменившийся этиловый спирт и побочные продукты ( этилен и ацетальдегид) удаляют конденсацией газов при 0; бутадиен и небольшие количества бутилена и этилена разделяют, как описано на стр. [9]

В кубе остается практически чистый бутадиен, а менее насыщенные углеводороды отгоняются в виде азеотропов с аммиаком. Разделение этих азеотропов осуществляется путем расслаивания при охлаждении или за счет добавления воды. Ацетиленовые углеводороды не образуют азеотропов с аммиаком и остаются в кубе в виде примеси к бутадиену. Очистка последнего от ацетиленовых углеводородов производится химическим путем. [10]

Благодаря развитию нефтехимии химически чистый бутадиен, а также смесь его с н-бутеном стали относительно дешевыми продуктами, поэтому для производства 2-хлорбутадиепа целесообразно подобрать более дешевый исходный продукт, чем ацетилен. [11]

Состав газов, полученных при отделении бутадиена из газов дегидрогенизации методом газофазной хемосорбции ( в % вес. [12]

С встречается с газовым потоком чистого бутадиена ( орошение), который разлагает медно-бутеновые комплексы. [13]

Для производства бутадиенового каучука необходимо иметь чистый бутадиен. Каучук получают полимеризацией жидкого и газообразного бутадиена в массе при температуре 30 - 40 в стальном автоклаве периодического действия, рассчитанном на давление 9 - 10 ат. Катализатором являются стержни, покрытые натрием. [14]

Этот процесс приспособлен специально для производства чистого бутадиена и поэтому не может применяться по всех случаях, как дистекс-процесс. [15]

Страницы: 1 2 3 4