Деформированный полуфабрикат
Cтраница 2
Из меди и сплавов на ее основе обработкой давлением изготовляют в виде деформированных полуфабрикатов поковки, штамповки, прессованные профили и трубы, а также катаные листы и ленты. [16]
 |
Диаграмма состояния системы Си - Be ( а и влияние бериллия на механические свойства бронз ( б. [17] |
Бериллиевые бронзы выпускают преимущественно в виде полос, лент, проволоки и других деформированных полуфабрикатов. [18]
Во втором издании ( первое - в 1971 г.) изложены прогрессивные процессы производства деформированных полуфабрикатов ( листов, профилей, труб, проволоки и др.) из алюминиевых сплавов. Приведены новые технологические схемы, позволяющие совместить процессы правки и отделки в едином технологическом цикле, описана технология рулонной прокатки многослойных листов из новых композиций материалов. Рассмотрены новые конструкции печей. [19]
Структурное упрочнение - - одна из особенностей алюминиевых сплавов; оно представляет собой упрочнение термически обработанных деформированных полуфабрикатов или деталей, обусловленное сохранением после закалки нере-кристаллизованной ( полигонизованной) структуры. [20]
Под пресс-эффектом понимается существенное ( до 40 %) повышение прочности в направлении прессования термически обработанного деформированного полуфабриката, которое обусловлено сохранением после закалки нерекристаллизованной ( полигонизованной) структуры. [21]
Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок, которые нельзя выполнить или невыгодно изготовлять из деформированных полуфабрикатов. Для фасонного литья применяют сложнолегиро-ванные латуни; простые латуни используют сравнительно редко. [22]
 |
Продолжительность нагрева магниевых сплавов. [23] |
Увеличение длительности выдержки при нагреве этих сплавов выше указанного приводит к значительному снижению механических свойств деформированных полуфабрикатов. Особенно заметное падение предела прочности и предела текучести сплавов МА2, МАЗ и МА5 наступает при температуре нагрева 420 - 450 с увеличением длительности выдержки более 4 час. [24]
Литейные латуни применяют для изготовления фасонных отливок, которые нельзя выполнить или невыгодно изготовлять из деформированных полуфабрикатов. Для фасонного литья применяют сложнолегиро-ванные латуни; простые латуни используют сравнительно редко. [25]
 |
Влияние примесей на темп-ру перехода. [26] |
Такие высокие степени деформации позволяют полностью разрушать грубую дендритную литую структуру слитков и получить в деформированных полуфабрикатах однородную мелкозернистую структуру с относительно равномерным распределением локальных включений. [27]
 |
Влияние примесей на темп-ру перехода. [28] |
Такие высокие степени деформации позволяют полностью разрушать грубую дендритную литую структуру слитков н получить в деформированных полуфабрикатах однородную мелкозернистую структуру с относительно равномерным распределением локальных включений. [29]
Неоднородная, грубая кристаллическая структура слитков магниевых сплавов обладает пониженным запасом технологической пластичности и снижает механические свойства деформированных полуфабрикатов. В зависимости от степени легирования сплава литки, обладающие грубой, неоднородной структурой, могут вследствие хрупкости разрушаться при горячей обработке давлением, особенно при высоких скоростях деформации. [30]
Страницы: 1 2 3 4