Получение - задняя
Cтраница 2
 |
Конструкция и геометрические элементы зенкера.| Конструкция и геометрические элементы развертки. [16] |
Плоское затачивание, применяемое для сверл диаметром до 3 мм и реже, для сверл большего диаметра, обеспечивает обработку режущей кромки в двух плоскостях в целях получения необходимых задних углов. [17]
При обычной заточке с упорной направление вращения шлифовального круга на стальную державку ножа происходит только по часовой стрелке в связи с необходимостью прижать затачиваемый нож к упорке и обеспечить получение требуемых задних углов. При таком способе заточки шлифовальный круг на выходе со стальной державки ножа часто выкрашивает режущие кромки на пластине твердого сплава. Недостаточная жесткость пружинящей упорки затрудняет ограничение биения ножей фрезы пределами 0 02 - 0 04 мм. При заточке с помощью этого приспособления благодаря наличию делительного диска, жестко фиксирующего фрезу в строго определенном положении, отпадает необходимость в упорке. Фрезу устанавливают при этом так, что вращение круга при заточке происходит в направлении на пластинку твердого сплава. [18]
Исходным телом для червячной фрезы является червяк; нормально или под некоторым углом ( у специальных черновых фрез) к его виткам прорезаются канавки для образования режущих кромок и для выхода стружки; образовавшиеся участки витков ( зубья фрезы) затылуют для получения задних углов. [19]
Исходным телом для червячной фрезы является червяк; нормально или под некоторым углом ( у черновых фрез типа Иллинойс) к его виткам прорезаются канавки для образования режущих лезвий и для выхода стружки; образовавшиеся участки витков ( зубья фрезы) затылуются для получения задних углов резания. [20]
Задний угол на вершине резца конструктивно не задается и в нерабочем положении равен нулю. Для получения задних углов на вершине 9 и на боковых сторонах об резец устанавливается на зуоо-строгальном станке под углом 12 ( фиг. [21]
Для получения задних углов на боковых поверхностях зуба последние выполняются в виде эвольвентных винтовых поверхностей противоположных направлений. [22]
Для получения задних углов на боковых поверхностях последние выполняются в виде эвольвентных винтовых поверхностей. [23]
В условиях серийного производства образование зубьев долбяка производят. В этом случае для получения задних углов на боковых поверхностях зуба долбяка производят одновременную вертикальную и радиальную подачу фрезы. [24]
Шлифовальный круг можно устанавливать под углом как в горизонтальной плоскости, так и в вертикальной, для чего служат круговые салазки б и 7 со шкалами и нониусами. Угловые перемещения шлифовального круга необходимы для получения задних углов резцов и других изделий, шлифуемых на описываемом станке. Горизонтальный поворотный диск 4 шлифовальной головки имеет дуговую шкалу, позволяющую устанавливать в необходимом положении шлифовальный круг. [25]
Исходная круглая форма, положенная в основу образования генераторной протяжки, позволяет получать на участках ее режущих зубьев положительные передние углы и наибольшее возможное поперечное сечение стержня протяжки, а следовательно, увеличивать ее прочность; изменять толщину среза так, чтобы режущие зубья с более короткими режущими лезвиями имели большую толщину среза, что позволяет сократить число режущих зубьев и длину протяжек. К недостаткам генераторной схемы резания относятся трудность получения задних углов на вспомогательных кромках и меньшая точность получаемого профиля по сравнению с профильной схемой. Поэтому для точных фасонных профилей необходимо последние зубья выполнять по профильной схеме резания. [26]
Задняя бабка, для удобства и быстроты установки затачиваемого инструмента, снабжена подвижным центром 10, в то время как передняя бабка оборудована неподвижным центром. На неподвижном центре передней бабки устанавливается приспособление, обеспечивающее получение задних углов у затачиваемого инструмента. На корпусе нанесена риска, а на подвижной части - градусная шкала, по которой производится отсчет углового смещения подвижной части относительно корпуса. Подвижная часть имеет отверстие, в которое вставляется поводковый палец установочного хомутика, закрепляемого на хвостовой части инструмента или на центровой оправке. [27]
 |
Конструкция центровых бабок. [28] |
Для быстрого съема и установки инструмента задняя бабка имеет подвижной центр. На неподвижном центре передней бабки имеется приспособление, которое обеспечивает получение задних углов у затачиваемого инструмента. [29]
В практике получили распространение резцы с параллельным расположением оси ( для круглых) или базы крепления ( для призматических) относительно оси детали. Наклонное расположение оси или базы крепления применяется в исключительных случаях, когда конфигурация детали на отдельных участках профиля не обеспечивает получения оптимальных задних углов при параллельном расположении. Для улучшения процесса обработки фасонные резцы необходимо снабжать положительным передним углом т ( фиг. [30]
Страницы: 1 2 3