Получение - зуб
Cтраница 1
Получение зубьев шестерен с определенными профилем эвольвенты и максимальным биением зуба до 0 12 - 0 18лш ( для шестерен изготовленных из стали различных марок, различного назначения) после полного цикла их термообработки ( без последующего шлифования зубьев) может быть осуществлено путем применения специальных мер. [1]
Получение зубьев шестерен с определенными профилем эвольвенты и максимальным биением зуба до 0 12 - 0 18мм ( для шестерен изготовленных из стали различных марок, различного назначения) после полного цикла их термообработки ( без последующего шлифования зубьев) может быть осуществлено путем применения специальных мер. [2]
Для получения зуба без подреза нужно, чтобы окружность выступов смежного колеса не выходила за крайние точки Л и В зацепления ( рис. 51 а), т.е. точки М и N должны находиться внутри линии зацепления АВ. [3]
 |
Способы изготовления зубчатых колес. [4] |
Сущность получения зубьев по методу копирования заключается в том, что в заготовке создаются впадины, Профиль которых соответствует профилю зуба инструмента. [5]
Какие существуют методы получения зубьев и в чем их отличие. [6]
Рейка, предназначенная для получения зубьев на заготовке, называется производящей или инструментальной рейкой, а предназначенное для той же цели зубчатое колесо называется производящим или инструментальным колесом. [7]
Приведенный пример иллюстрирует способ получения зубьев методом давления или накатки с помощью производящей рейки. Предназначенное для той же цели зубчатое колесо называется производящим колесом. [8]
Имеются данные о новых методах получения зубьев и шлицев пластическим деформированием ( фиг. [9]
Неправильная установка зубострогальных резцов по высоте приводит к получению несимметричных зубьев на нарезаемых конических колесах. [10]
Глубина резания определяется размерами впадины, которую надо выбрать для получения зуба заданного модуля т и числом проходов. Цилиндрические колеса т 2 мм и конические колеса m; Змм нарезают за один проход; с большим значением модуля - за два прохода. Число проходов увеличивают также при недостаточной жесткости и мощности станка. [11]
 |
Влияние искажения зубьев фрезы на форму зубьев колеса. [12] |
Провал толщины зубьев по зубпмерч, а Б других случаях - получение заведомо полных зубьев на нарезаемом колесе благодаря неправильной уста-новкефрезына глубину резания. Причиной этого обычно является слишком плохая чувствительность к улавливанию момента касания зубьями фрезы наружной поверхности обода нарезаемого колеса. [13]
Фрезерование червячных колес на универсально-фрезерном станке дисковой фрезой с применением делительной головки не обеспечивает получения зуба, теоретически правильных формы и размеров. [15]
Страницы: 1 2 3