Cтраница 1
Получение извести обжигом известняка и ее использование после гашения водой для приготовления растворов и штукатурки известно с древних времен. Окись магния была названа горькой землей, поскольку при ее взаимодействии с серной кислотой образовывался сульфат магния, или горькая соль. [1]
Получение извести из известняка путем его обжига заключается в разложении карбоната кальция под действием высокой температуры на окись кальция ( известь) и углекислый газ. [2]
Получение извести и углекислого газа Сырьем для получения извести и углекислого газа служит известняк или мел. [3]
![]() |
Зависимость продолжительности. [4] |
Получение извести из известняка путем его обжига заключается в разложении карбоната кальция под действием высокой температуры на окись кальция ( известь) и углекислый газ. [5]
Для получения извести, используемой для известкования кислых почв, гипс можно прокалить в присутствии угля при значительно более низкой температуре, чем требуется для образования цементного клинкера. [6]
Для получения извести хорошего качества и газа с высокой концентрацией СО2 лри максимально возможной производительности известковой печи и длительной ее работе без ремонтов необходимо придерживаться норм технологического режима. [7]
Для получения извести хорошего качества и газа с высокой концентрацией СО2 при максимально возможной производительности известковой печи и длительной ее работе без ремонтов необходимо придерживаться норм технологического режима. [8]
Для получения извести хорошего качества и газа с высоким содержанием СО 2 при максимально возможной производительности известковой печи и длительной ее работе без ремонтов необходимо поддерживать нормы технологического режима. [9]
Для получения извести хорошего качества и газа с высоким содержанием С02 при максимально возможной производительности известковой печи и длительной ее работе без ремонтов необходимо поддерживать нормы технологического режима. [10]
![]() |
Требования к качеству технологической воды, используемой. [11] |
Процесс получения извести и углекислого газа осуществляется в известково-обжигательных печах при температуре 800 - 1100 С. Известковое молоко получают гашением извести. [12]
При получении извести известняк никогда не обжигается до конца и некоторое количество его остается. Разложение карбоната кальция в карбидной печи требует дополнительного расхода электроэнергии и кокса. Поэтому содержание карбонатов в извести не должно превышать 1 вес. Присутствие кремнезема приводит к образованию ферросилиция. Восстановление его в печи и удаление из нее сопряжено с определенными трудностями и требует дополнительного расхода кокса и электроэнергии. Поэтому содержание Si02 в извести ограничивают 1 вес. [13]
Сырьем для получения извести является известняк с размерами кусков 40 - 120 мм. В качестве топлива применяется кокс, антрацит, природный и печной газы и мазут. [14]
![]() |
Схема шахтной печи для обжига известняка. [15] |