Cтраница 3
Представляет также интерес получение ионитов пористых структур на основе привитых сополимеров с другими функциональными группами. Нами разработан синтез карбоксилсодержащих ионитов на основе полиа-риленалкилов или их гидроперекисей и полиметакриловой кислоты ( ПМК) в присутствии бензола в качестве совмещающего агента. [31]
Важное значение имеет получение ионита требуемого зернения. [32]
Предлагается следующий способ получения ионита на основе и-фенолсульфокислоты, фенола и формальдегида в щелочной среде [ 14, стр. Смесь нагревают до 95 и поддерживают эту температуру в течение 4 час. Затем смесь, содержащую приблизительно эквимолярные количества фенолсульфокислоты и фенола, охлаждают до 50 и при непрерывном перемешивании нейтрализуют технической содой в присутствии лакмусового индикатора. [33]
Принятый оптимальный режим получения дифенилоксид-формальдегидного ионита, получившего название анкалит КТ-3, заключается в следующем: молярное соотношение дифенилоксид / формальдегид / серная кислота - 1.0: 1.6: 1.3; температура фор-конденсаций - 50; продолжительность отверждения при 70 20 час. [34]
Широко распространенные способы получения сульфофеноль-ных ионитов в первую очередь связаны с применением в качестве исходного соединения тг-фенолсульфокислоты; этот изомер более устойчив, чем о-изомер, п более реакционноспособен, чем л-изомер. [35]
Отличительной особенностью способа получения сульфофе-нольного ионита КУ-1г путем гранульной поликонденсации является то, что авторы использовали в качестве дисперсионной среды доступное и в отличие от хлорированных углеводородов нетоксичное трансформаторное масло. В реакторе предварительно подогревают до 50 при перемешивании смесь 200 вес. По завершении реакции масло отделяют от гранул на нутч-фильтре, после чего оно может быть еще многократно использовано. Гранулы обрабатывают в реакторе с перемешиванием при 95 двойным по объему количеством концентрированной серной кислоты. После охлаждения реактора гранулы отделяют от серной кислоты, промывают водой и отфильтровывают. Как указывают авторы [58], полученный продукт обладает следующими характеристиками: СОЕСа 2.8 мг-экв. [36]
Проведены две серии опытов получения ионитов. [37]
Для химических превращений при получении ионитов используют гранульный сополимер стирола с дивинилбензоло м, обеспечивающий проникновение реагентов в массу полимера, имеющего большую поверхность. [38]
Отсутствие подробностей в описании способа получения ионита [ 91J дает право предполагать, что из двух изомеров фенолсульфо-кислоты, взятых в эквимолярных количествах, образование нерастворимого продукта происходит главным образом за счет тг-изомера. [39]
Работа проводилась нами с целью получения ионитов всех классов на основе одного и того же сырья. [40]
Те же авторы [28 ] проводили опыты получения ионитов на основе моно - и дисульфонафтолов. [41]
Эта реакция является основой промышленного метода получения ионитов. Энергия активации хлорметилирования - 11.1 кДж / моль для хлорида железа ( III) и 27 2 кДж / моль - для хлорида цинка показывают, что реакции относятся к чрезвычайно быстрым и характеризуются низким энергетическим барьером. Хлорметилированные продукты ( ХМП) можно использовать самостоятельно или в качестве промежуточного сырья для дальнейших синтезов. [42]
Изучены далеко еще не все возможности получения поликонденсационных ионитов упорядоченного строения и по существу систематической работы в этом направлении не проводилось. [43]
Включение указанных показателей в стандарты способствует получению ионитов с оптимальным и более однородным размером гранул, обладающих улучшенными кинетическими, гидравлическими и прочностными свойствами. [44]
Но основное направление синтеза состоит в получении ионитов на основе искусственных смол. Матрица такого ионита представляет пространственную сетчатую структуру из углеводородных цепей, которая может быть получена поликонденсацией или полимеризацией. [45]