Получение - капролактам
Cтраница 2
При получении капролактама из бензола или циклогексана описанными выше методами расширяется сырьевая база, снижается себестоимость капролактама и получаемого из него волокна. Благодаря этому повышается конкурентоспособность поликапролактамового волокна с другими видами синтетических, и в частности полиамидных, волокон. [16]
При получении капролактама из бензола или циклогексана описанными выше методами расширяется сырьевая база, снижается себестоимость капролактама и получаемого из него волокна. Благодаря этому повышается конкурентоспособность поликапроамидного волокна с другими видами синтетических, и в частности полиамидных волокон. [17]
При получении капролактама по методу окисления циклогексана также отмечено образование большого количества побочных продуктов. [18]
При получении капролактама из бензола или цпклогексана описанными выше методами расширяется сырьевая база, снижается себестоимость капролактама и получаемого из него волокна. Благодаря этому повышается конкурентоспособность поликапролактамового волокна с другими видами синтетических, и в частности полиамидных, волокон. [19]
Сырьем для получения капролактама могут служить: фенол, бензол или циклогексан. [20]
 |
Примерные схемы технологического процесса. [21] |
Сырьем для получения капролактама могут служить фенол, бензол или циклогексан, а также анилин и толуол. [22]
Сырьем для получения капролактама могут служить: фенол, бензол или циклогексан. [23]
Приведенные методы получения капролактама иллюстрируют широкие возможности по обеспечению промышленности капроновых волокон основным мономером - капролактамом. В зависимости от обеспечения исходным сырьем, дешевой электроэнергией, рабочей силой и от других экономических факторов перспективным может оказаться любой из перечисленных методов. [24]
Изложенный способ получения капролактама имеет два главных недостатка: дорогостоящий сип-тез сульфата гидроксиламина и расходование большого количества серной кислоты и аммиака с получением 4 - 5 т малоценного отхода сульфата аммония на 1 т капролактама. [25]
Фенольный метод получения капролактама через циклогексанол с последующим дегидрированием в циклогексанон сохраняет промышленное значение. [26]
Изложенный способ получения капролактама имеет два главных недостатка: дорогостоящий синтез сульфата гидроксиламина и расходование большого количества серной кислоты и аммиака с получением 4 - 5 т малоценного отхода сульфата аммония на 1 т капролактама. [27]
Совершенствование технологии получения капролактама идет в направлении увеличения выхода основных продуктов высокой степени чистоты и ликвидации побочных продуктов. [28]
Написать схемы получения капролактама: а) из фенола; б) из циклогексана. [29]
Важнейшим методом получения капролактама является так называемый фенольный метод. [30]
Страницы: 1 2 3 4