Cтраница 3
В процессе получения капролактама по методу фирмы Ellied сырьем служит фенол. До 1962 г. этим же методом пользовалась фирма BASF, однако впоследствии эта фирма перешла с фенола на циклогексан. [31]
Исходным веществом для получения капролактама служит фенол. [32]
Исходным веществом для получения капролактама ( капрона) является циклогексанол, получаемый из фенола или цикло-ге Ксана. [33]
Основным сырьем для получения капролактама служат фенол, толуол и циклогексан. [34]
Есть также метод получения капролактама через нитроцикло-гексан. [35]
Разработан нопый метол получения капролактама из циклогек-саяона, состоящий из двух стадий ьк. [36]
Наиболее важные методы получения капролактама и других лактамов основаны на переработке соответствующих циклоалка-нонов путем их оксимирования и бекмановской перегруппировки и отличаются только методом получения кетона. [37]
Изложенный классический метод получения капролактама имеет два главных недостатка: дорогостоящий способ синтеза гидроксиламина и расходование большого количества H2SO4 и NH3 с получением 4 - 5 т отходов сульфата аммония на 1 т капролактама. [38]
Среди основных методов получения капролактама этот процесс занимает последнее место, так как не имеет технико-экономических преимуществ перед другими, более освоенными процессами. [39]
Наиболее перспективный метод получения капролактама из цикло-гексана - фотохимическое нитрозирование циклогексаиа - разработан японской фирмой Тое рэен. По этому процессу в США работает завод фирмы Dow Badische Chemical Corp. Смесь нитрозилхлорида и хлористого водорода вводят в фотохимический реактор, содержащий жидкий циклогекеан. Циклогексаноноксим образуется под действием излучения ртутных ламп высокого давления. Капролактам получают перегруппировкой циклогексаноноксима по Бекману. [40]
Наиболее важные методы получения капролактама и других лактамов основаны на переработке соответствующих циклано-нов путем их оксимирования и бекмановской перегруппировки и различаются только методом получения кетона. [41]
Большинство изложенных методов получения капролактама в промышленности не применяются, так как имеют те или иные недостатки. Из мирового производства капролактама 78 2 % приходится на способы, основанные на использовании циклогексанона, 16 8 % на нитрозирование циклогексана и 5 % на то-луольный метод. [42]
Большинство изложенных методов получения капролактама в промышленности не применяются, так как имеют те или иные недостатки. Из мирового производства капролактама 78 2 % приходится на способы, основанные на использовании циклогексанона, 16 8 % на нитрозирование циклогексана и 5 % на толуольный метод. [43]
В различных методах получения капролактама сырьем может быть бензол, циклогексан или толуол, причем последний наименее дефицитен. Источником циклогексана могут быть как процессы его выделения из нефтяных фракций ( в случае нефтей, богатых циклогексаном), так и гидрирование бензола. Описанные выше методы различаются также вспомогательными реагентами, числом стадий и в меньшей степени выходом целевого вещества. Все эти факторы, естественно, влияют на себестоимость капролактама. В связи с этим производство капролактама все более базируется на цикло-гексане. Из способов превращения циклогексана в лактам заслуживает внимания ( кроме окисления) процесс нитрозирования, как состоящий из минимального числа стадий, а метод получения через нитроциклогексан оказался мало перспективным. [44]
![]() |
Нитрование циклогексана непрерывным методом. [45] |