Cтраница 2
![]() |
Кристалл кобальтина. Комбинация пентагондодека-эдра и октаэдра. [16] |
Основная руда для получения кобальта, дающего стойкие при высоких температурах и твердые сплавы с железом и другие технически ценные сплавы. Соединения кобальта используются также как синие краски, применяемые для окрашивания стекла и фарфора. [17]
Приведенная схема обеспечивает гарантийное получение кобальта марки К-1. Для получения кобальта высокой чистоты марки К-0 следует ввести промежуточную промывку экстракта кобальта оборотным раствором хлористого кальция ( 2 ступени), что обеспечивает удаление из экстракта незначительных примесей рафината. [18]
![]() |
L Некоторые свойства железа, кобальта, никеля. [19] |
На конечном этапе получения кобальта и никеля оксиды ( смесь СоО и Со2О3 в производстве Со и NiO в производстве Ni) восстанавливают углеродом в электропечах. Мировое производство кобальта составляют в год несколько десятков тысяч тонн, никеля - сотни тысяч тонн. Полученный восстановлением оксидов высокодисперсный продукт, содержащий Ni, Co, Fe, Си и различные примеси обрабатывают СО при давлении 7 - 20 МПа и температуре - 200 С. [20]
На конечном этапе получения кобальта и никеля оксиды ( смесь СоО и Со2Оз в производстве Со и NiO в производстве Ni) восстанавливают углеродом в электропечах. Для отделения никеля полученный восстановлением оксидов высокодисперсный продукт, содержащий Ni, Co, Fe, Си и различные примеси, обрабатывают СО при давлении 7 - 20 МПа и температуре 200 С. Образовавшийся карбонил никеля очищают методом ректификации, затем разлагают при нагревании до 200 С при атмосферном давлении на Ni и СО. Этим способом получают никель высокой чистоты ( до 99 99 %), который не требует очистки электролизом. [21]
![]() |
Некоторые свойстаа железа, кобальта, никеля. [22] |
На конечном этапе получения кобальта и никеля оксиды ( смесь СоО и CozOi в производстве Со и N1O в производстве N1) восстанавливают углеродом в электропечах. Сопутствующая никелю медь карбонила не образует, а карбонилы ( Сог ( СО) в ] и Ре ( СОЫ сильно отличаются по давлению пара от ( МКСОЫ - Для отделения никеля полученный восстановлением оксидов высокодисперсный продукт, содержащий N1, Со, Не, Си и различные примеси, обрабатывают СО при давлении 7 - 20 МПа и температуре 200 С. Образовавшийся карбонил никеля очищают методом ректификации, затем разлагают при нагревании до 200 С при атмосферном давлении на N1 и СО. Этим способом получают никель высокой чистоты ( до 99 99 %), который не требует очистки электролизом. [23]
На практике применяются все методы получения синего и сине-зеленого кобальта. [24]
Оранжевые или темно-коричневые кристаллы; применяется для получения кобальта высокой чистоты, нанесения пленок и покрытий из кобальта, как катализатор в органическом синтезе. [25]
![]() |
Равновесная кривая ж рабочие линия для противотока и прямотока. [26] |
Полученные уравнения массопередачи были проверены при эксплуатации промышленной установки получения кобальта высокой чистоты. [27]
Примерами пирометаллургического производства металлов с использованием в качестве восстановителя углерода могут служить способы получения кобальта, никеля, цинка, магния, олова, ванадия в виде сплава с железом - феррованадия, феррохрома, ферромарганца. Но самым значительным пирометал-лургическим производством является доменное - поставщик основного продукта тяжелой промышленности - чугуна. [28]
Электролиз с нерастворимыми анодами не нашел широкого распространения для получения никеля и железа, гораздо шире он применяется для получения кобальта. [29]
Необходимость извлечения кобальта в конвертерный шлак обусловлена тем, что если его не отделить от никеля на этой стадии технологии, то он весь перейдет в огневой никель, являющийся товарным продуктом, и будет потерян. Получение кобальта как самостоятельного товарного продукта в этом случае становится невозможным. [30]