Cтраница 1
Получение крахмала состоит из: 1) очистки и промывки клубней картофеля; 2) измельчения для выделения зерен крахмала из клеток; 3) вымывания крахмала на специальных движущихся металлических ситах; 4) обезвоживания центрифугированием и сушкой. Для получения чистого крахмала его промывают холодной водой. [1]
Для получения крахмала в лаборатории клубни картофеля отмывают от грязи, натирают на терке и замешивают с двойным по объему количеством воды. Через 2 часа из него оседают зерна крахмала. Их трижды промывают водой, декантируя промывную воду, затем отфильтровывают и сушат на воздухе. [2]
Для получения крахмала в виде геля свободный от Сахаров остаток нагревают 15 мин на кипящей водяной бане с 5 мл воды. Суспензию охлаждают до комнатной температуры и при перемешивании прибавляют 6 5 мл 52 % - ной хлорной кислоты. Непрерывное перемешивание продолжают 5 мин и периодически перемешивают еще в течение 15 мин, затем прибавляют 20 мл воды и центрифугируют. Водный раствор крахмала декантируют в мерную колбу емкостью 50 мл и повторяют экстракцию хлорной кислотой без предварительного нагревания. Стакан и палочку смывают водой. Объединенные экстракты и промывные жидкости доводят до метки и центрифугируют, надосадочную жидкость декантируют через стеклянное волокно. [3]
Для получения зернового крахмала и использования отходов производства необходимо знать химический состав сырья. [4]
![]() |
Усовершенствованная схема Рязанского совнархоза - комбинированной переработки картофеля на крахмал и спирт. [5] |
Схема получения крахмала упрощена за счет сокращения операций по очистке крахмального молока ( ликвидированы желоба) и исключения прессования мезги. [6]
При получении крахмала из картофеля поступают следующим образом. Тщательно вымытые клубни растирают на особых терках и полученную массу промывают в струе воды, чтобы отделить зерна крахмала. В результате этого получается так называемое картофельное молоко, которому дают отстояться в чанах. [7]
Еще сложнее получение крахмала из рисовой сечки, так как зернышки крахмала в рисе очень малы и плотно склеены растительной слизью. Для разрушения зерен недостаточна обработка риса водой. Поскольку зерна крахмала очень мелки, отмучивание здесь неприменимо и разделение приходится проводить на центрифуге. [8]
Основной источник получения крахмала - клубни картофеля, семена кукурузы, которые измельчают, промывают водой. Выделившийся крахмал в виде мелких зерен затем высушивают и получают в виде белого порошка. [9]
Технологическая схема получения крахмала комбинированным способом несколько изменяется и упрощается по сравнению со схемой специализированных крахмальных заводов. Поскольку в виде товарного продукта извлекается только часть крахмала ( до 50 %), при комбинированной переработке нет необходимости добиваться высокой степени измельчения картофеля, как это требуется в крахмальном производстве. Для получения высококачественного крахмала необходимо, чтобы клеточный сок был выделен из картофельной кашки полностью и как можно быстрее. Клеточный сок картофеля под воздействием кислорода воздуха темнеет, что придает крахмалу сероватый оттенок; содержащиеся в клеточном соке белковые вещества затрудняют процесс очистки крахмала и ухудшают его качество. [10]
Исходными продуктами для получения крахмала служат: картофель, пшеница, маис и прочие крахмалсодержащие растения. [11]
По масштабам процесс получения крахмала конкурирует с производством жидкого стекла и имеет преимущество в том, что первый желатинизирует при максимальной вязкости в узком интервале температур. Клеи с высоким содержанием гранул крахмала применяются в производстве рифленого картона. [12]
Описанные выше способы получения зернового крахмала с применением сернистого ангидрида или щелочи малопригодны для комбинирования крахмального производства со спиртовым. [13]
Наконец, отходы при получении крахмала из саговниковых в ряде стран используют как корм для домашней птицы и свиней. [14]
В настоящее время имеются способы получения крахмала в лаборатории синтетическим путем. Такой крахмал ничем не отличается от натурального продукта, за исключением того, что он не имеет гранулированного строения, характерного для продукта растительного происхождения. [15]