Получение - черновая медь
Cтраница 1
Получение черновой меди осуществляется в конверторах горизонтального типа с боковым дутьем. Современный медеплавильный конвертор ( рис. 13) имеет длину 6 - 10 м и наружный диаметр 3 - 4 м; футеровка состоит из магнезитового кирпича. Заливку штейна, загрузку кварцевого флюса ( содержащего 75 - 80 % SiO2), выпуск черновой меди и удаление газов производят через горловину конвертора, расположенную в средней части корпуса. [1]
 |
Отражательная печь.| Горизонтальный конвертор для продувки медных штейнов. [2] |
Получение черновой меди осуществляется продувкой штейнов в конверторах. Конвертор состоит из кожуха 6, днищ 1, футерован магнезитовым кирпичом. [3]
Получение черновой меди из жидкого штейна, выплавленного в пламенных или шахтных печах, производится продувкой его воздухом в конвертерах по способу, разработанному в 1866 г. инж. [4]
Получение черновой меди представляет собой сложный металлургический процесс, состоящий из ряда операций. Он заключается в продувке воздуха через слой расплавленного штейна, состоящего из полусернистой меди ( Cu2S), сернистого железа ( FeS) и некоторых примесей. Процесс протекает в две стадии. В первой стадии происходит выгорание ( окисление) сернистого железа, а полусернистая медь остается почти без изменения. [5]
Второй период - получение черновой меди за счет окисления ее сульфида по суммарной реакции Cu2S O22Cu 4 - SO2 215000 кДж - проводится непрерывно в течение 2 - 3 ч без загрузки каких-либо твердых и оборотных материалов и при подаче только воздуха. Готовую черновую медь в зависимости от места проведения рафинирования либо заливают в жидком виде в миксер и далее по мере на добности в рафинировочную печь, либо разливают в слитки массой до 2 т и отправляют на рафинировочные заводы. [6]
Основная цель процесса конвертирования - получение черновой меди за счет окисления железа и серы и некоторых сопутствующих компонентов. Благородные металлы практически лолностью, а также часть селена и теллура остаются в черновом металле. [7]
Расплавленный штейн служит исходным продуктом для получения черновой меди. Штейн заливают в горизонтально расположенный цилиндрический конвертор ( рис. 17) и продувают воздухом. Кожух 3 конвертора выполнен из стали. Днища 10 конвертора плоские, армированные балками. [8]
Расплавленный штейн используют в качестве промежуточного продукта для получения черновой меди. Штейн продувают воздухом в конверторах цилиндрической формы ( рис. 13), футерованных магнезитовым кирпичом. Конвертор поворачивается на роликах-катках при помощи электропривода. Через нее забрасывают также необходимые шлакообразующие добавки и сливают продукты плавки. [9]
На медеплавильных заводах процесс бессемерования медного штейна ведут до получения черновой меди. При объединении производства медного купороса с медеплавильными заводами при некоторых плавках процесс заканчивают на стадии образования белого матта, который используют для получения медного купороса. [10]
Юго-Восточном участке, позволявшая направлять руду непосредственно в плавку для получения черновой меди в Карабаше, Кировограде, Медногорске), высокие содержания меди, золота и серебра, близповерхностное залегание рудных тел, обусловившее разработку карьерами Юго-Восточным ( до завершения детальной разведки) и Объединенным. [11]
Выше были рассмотрены вопросы пылеулавливания при переработке вторичного медьсодержащего сырья с получением черновой меди. [12]
Пирометаллургический передел руд частично уже осуществляется более эффективными, чем раньше, методами получения черновой меди: плавкой во взвешенном состоянии с кислородным дутьем ( автогенная плавка) с получением богатых штейнов или непосредственно меди, а также электроплавкой намертво обожженного огарка. [13]
Пирометаллургическнй передел руд частично уже осуществляется более эффективными, чем раньше, методами получения черновой меди: плавкой во взвешенном состоянии с кислородным дутьем ( автогенная плавка) с получением богатых штейнов или непосредственно меди, а также электроплавкой намертво обожженного огарка. [14]
Пирометаллургический передел руд частично уже осуществляется более эффективными, чем раньше, методами получения черновой меди: плавкой во взвешенном состоянии с кислородным дутьем и получением богатых штейнов или прямо меди, а также электроплавкой намертво обожженного огарка. [15]
Страницы: 1 2 3