Cтраница 2
Сырьем для получения нафталина служат высокоароматизированные фракции, выделенные из дистиллятов каталитического риформинга, крекинга, пиролиза и других продуктов и содержащие в основном бицикли-ческие ароматические углеводороды. В связи с тем что нафталин с парафиновыми и нафтеновыми углеводородами образует азеотропные смеси [12], температуру начала кипения исходного сырья обычно выбирают около 200 С. В сырье не должно содержаться трициклических ароматических углеводородов, в противном случае в продуктах реакции будет накапливаться высококипящий остаток. Поэтому конец кипения сырья для производства нафталина не должен быть выше 300 С. Другое требование, предъявляемое к сырью, - максимальное содержание производных нафталина при минимальном среднем молекулярном весе углеводородов во фракции. Однако получение высокоароматизированных фракций из нефтяных продуктов с малым содержанием парафиновых углеводородов не всегда возможно; поэтому при проведении процесса гидродеалкилирования применяют специальные методы, позволяющие уменьшить деструкцию парафиновых углеводородов в газообразные продукты. Содержание сернистых соединений в исходном сырье также оказывает влияние на схему производства нафталина и на выбор метода гидродеалкилирования. [16]
![]() |
Расходные показатели процессов гидродеалкилирования с целью получения бензола. [17] |
Сырьем для получения нафталина служат высокоароматизированные фракции, выделенные из дистиллятов каталитического риформинга, крекинга, пиролиза и из других продуктов и содержащие в основном бициклические ароматические углеводороды. Поскольку нафталин с парафиновыми и жафтеровыми углеводородами образует азеотропные смеси, кипящие в пределах 200 - - 218 С [96], температуру начала кипения исходного сырья обычно выбирают около 200 С. В сырье не должно содержаться трицикли-ческих ароматических углеводородов, в противном случае при работе с рециркуляцией в продуктах реакции будет накапливаться высоко кипящий остаток. Поэтому конец кипения сырья для производства нафталина не должен быть выше 300 С. Другое требование, предъявляемое к сырью, - максимальное содержание производных нафталина при минимальном среднем молекулярном весе углеводородов во фракции. Получение высокоароматизированных фракций из нефтяных продуктов с малым содержанием парафиновых углеводородов не всегда возможно; поэтому при проведении процесса гидро-деалкшшрования для сокращения расхода водорода применяют специальные методы, позволяющие уменьшить деструкцию парафиновых углеводородов в газообразные продукты. Но в этом случае выделить нафталин ректификацией не удается и необходимо применять кристаллизацию. Содержание сернистых соединений в исходном сырье также оказывает влияние на схему производства нафталина и на выбор метода гидродеалкилирования. [18]
Технологическая схема получения нафталина этим методом приведена на рис. V.6. Свежее сырье в смеси с продуктами деалкилирования разделяют в колонне / на нафталиновую и бензиновую фракции. Выходящие из реактора 3 продукты реакции охлаждаются и направляются в сепаратор высокого давления 4, где циркуляционный водород отделяется от жидкости. Жидкость, пройдя сепаратор низкого давления 5, смешивается со свежим сырьем. [19]
Основным источником получения нафталина является каменноугольная смола и фракция, отгоняющиеся из продуктов пиролиза керосина при температурах 170 - 240 С. [20]
Главным источником получения нафталина является каменноугольный деготь, содержащий 8 - 10 % нафталина. [21]
Главным источником получения нафталина служит каменноугольный деготь, содержащий 4 - Ю0 / нафталина. При фракционировании каменноугольного дегтя нафталин переходит вместе с фенолами во фракцию карболового масла, а также тяжелого масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочей, растворяющих фенолы. [22]
Главным источником получения нафталина служит каменноугольный деготь, содержащий 4 - 10 % нафталина. При фракционировании каменноугольного дегтя нафталин переходит вместе с фенолами во фракцию карболового масла, а также тяжелого масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочей, растворяющих фенолы. Нафталин далее очищают перегонкой под вакуумом и возгонкой. [23]
Главным источником получения нафталина являет каменноугольная смола, содержащая до 10 % нафталина. При ее фракцз нировании нафталин переходит вместе с фенолами во фракцию карбо, вого масла. [24]
Главный источник получения нафталина - каменноугольный деготь, содержащий 8 - 10 % нафталина. При фракционировании каменноугольного дегтя нафталин переходит вместе с фенолами преимущественно во фракцию карболового масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочи, растворяющей фенолы, затем нафталин очищают перегонкой под вакуумом и возгонкой. [25]
Главным источником получения нафталина является каменноугольный деготь, содержащий 8 - 10 % нафталина. При фракционировании каменноугольного дегтя нафталин переходит вместе с фенолами преимущественно во фракцию карболового масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочи, растворяющей фенолы, затем нафталин очищают перегонкой под вакуумом и возгонкой. [26]
Главным источником получения нафталина является каменноугольная смола, содержащая до 10 % нафталина. При ее фракционировании нафталин переходит вместе с фенолами во фракцию карболового масла. Фенолы отделяют от нафталина при помощи щелочи, растворяющей фенолы, а нафталин очищают перегонкой в вакууме и возгонкой. [27]
Главным источником получения нафталина является каменноугольная смола, содержащая до 10 % нафталина. [28]
Другим способом получения ректифицированного нафталина оказывается четкая ректификация широкого дистиллата смолы ( фракция 180 - 300 С) с получением нафталина. Извлечение фенолов и оснований позволяет избавиться от образования положительных азеотропов названных веществ с высококипящими непредельными соединениями. Важно и то обстоятельство, что индол не образует азеотропных соединений с нафталином, но имеет отрицательные азеотропы с метилнаф-талинами. Поэтому-то ректификационное отделение нафталина от метилнафталинов позволяет получить чистый продукт ( кроме примесей тионафтена), а индол и непредельные соединения остаются в высококипящем остатке. [29]
Как видно, получение нафталина при дегидрогенизационном катализе некоторых нециклогексановых углеводородов - явление не редкое. Значительно проще образуются конденсированные кольчатые системы при дегидрогенизационном катализе углеводородов, состоящих из шес-тичленных циклов. [30]