Cтраница 3
Наиболее перспективный метод получения нафталина из каменноугольной смолы - ректификация очищенной от фенолов и оснований нафталин-содержащей фракции. Ранее [1,2] была обоснована необходимая степень обесфеноливания и обеспири-динивания исходного сырья для получения высококачественного ректифицированного нафталина без предварительной очистки от ненасыщенных соединений и индола. [31]
Основным промышленным способом получения нафталина является выделение его из каменноугольной смолы. [32]
Для разработки технологии получения нафталина из экстрактов проведены исследования по определению оптимальных условий процессов, при которых эффективно протекают реакции деалкилирования алкилнафталинов, а также дегидрирования производных декалина и тетралина. Были сняты материальные балансы процессов и исследовано качество продуктов, получающихся при переработке различных экстрактов. [33]
Основным промышленным способом получения нафталина является выделение его из каменноугольной смолы. [34]
Из различных методов получения нафталина следует отметить лишь два метода, подтверждающих его строение. [35]
![]() |
Влияние условий гидродеалкилирования метилнафталина на. [36] |
Основным источником сырья для получения нафталина гид-родеалкилированием являются фракции легкого газойля каталитического крекинга с пределами кипения 205 - 270 С. Используют также более узкие фракции. Предварительно ароматическую часть экстрагируют жидким сернистым ангидридом или концентрируют другими способами. Деароматизированная фракция представляет собой высококачественный компонент дизельного топлива, а концентрат содержит 95 - 100 % ароматических углеводородов. [37]
Процесс гидродеалкилирования используется также для получения нафталина из алкилнафталинов, которые содержатся в нефтяных дистиллятах. Значительные количества алкилнафталинов содержатся также в тяжелых фракциях бензина риформинга и в смоле пиролиза. [38]
За последние 15 лет процесс получения нафталина гидродеал-килированием его алкилпроизводных изучался многими исследователями. [39]
До последнего времени основным сырьевым источником получения нафталина, используемого широко в промышленности основного органического синтеза, была коксохимическая промышленность. Однако производство коксохимического нафталина значительно отстает от его потребления в химической и нефтехимической промышленности, так как объем производства последнего полностью зависит от потребления страны в металлургическом коксе. Работы советских и зарубежных исследователей показали, что намечающийся дефицит в нафталине может быть покрыт за счет производства его-из нефтяного сырья. Сырьевые ресурсы для получения этого продукта практически беспредельны, поскольку алкилароматические углеводороды содержатся в достаточных количествах во всех нефтях а также во многих продуктах вторичного происхождения. [40]
![]() |
Процессы гидродеалкилирования с целью получения нафталина в США. [41] |
При реализации реакторного узла термического процесса получения нафталина возникают те же трудности, что и при термическом гидродеалкилировании толуола. [42]
Нелегко объяснить тот факт, что для получения нафталина необходима предварительная обработка катализатора бензолом. Возможно, что адсорбированные фенильные или фенилено-вые радикалы действуют как акцепторы водорода в процессе дегидрирования. [43]
Этот метод гидрокрекинга применяется в промышленности для получения нафталина из экстрактов Эделяну, содержащих около 40 - 60 % ( в случае керосинов) и 25 - 45 % ( в случае дизельного топлива) ароматических углеводородов. [44]
Газойль каталитического крекинга является ценным сырьем для получения нафталина и активной сажи. [45]