Получение - высокооктановой бензин - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненный опыт - это масса ценных знаний о том, как не надо себя вести в ситуациях, которые никогда больше не повторятся. Законы Мерфи (еще...)

Получение - высокооктановой бензин

Cтраница 1


Получение высокооктановых бензинов связано с большими материальными расходами.  [1]

Для получения высокооктановых бензинов во все три схемы включены установки каталитического риформинга. Ероме того, во все схемы включены IW для предельных и непредельных углеводородов, а также установки низкотемпературной изомеризации производства водорода, производства серы и прокалки суммарного кокса.  [2]

3 Эмиссия оксидов азота при работе двигателя im бензиле А-76 без прислд ки ( / и с добавкой 2 % зкстралина (. 2 при различных значениях коэффициента избытка воздуха а.| Обобщенные данные о приросте октанового числа ( ДОЧ при добавлении к бензину антидетонаторов на основе марганца ( Т, желе. ча ( 2 и свинца ( J. [3]

Для получения высокооктановых бензинов рекомендуется использовать марку Б, низкооктановых - марки А и В.  [4]

Для получения высокооктановых бензинов используют сырье широкого фракционного состава.  [5]

6 Технико-экономические показатели производства высокооктанового бензина. [6]

Для получения высокооктановых бензинов ( октановое число 95 и выше) необходимо смешивать бензин риформинга с изомери-затом или алкилатом в соотношении 7: 3 и добавлять на 1 кг в смеси до 0 5 мл Р-9. Лри этом могут быть получены следующие экономические показатели.  [7]

Для получения высокооктановых бензинов в технике проводят крекинг нефтяных фракций в присутствии катализаторов ( стр.  [8]

Для получения высокооктановых бензинов в технике проводят крекинг нефтяных фракций в присутствии катализаторов.  [9]

Установки получения высокооктановых бензинов и ароматических углеводородов ( платформинги комбинированные типа ЛК-бу, азеотропные и др.), а также резервуары с этой продукцией являются основным источником выбросов в атмосферу бензола и его гомологов.  [10]

Используется для получения высокооктановых бензинов Процесс ведут при 482 - 538 С, под давлением 14 - 20 кгс / см2 на неподвижном катализаторе в присутствии циркулирующего водородсодержаще-го газа - 600 - 1100 м3 / м3 сырья. Получают бензин с октановым числом по исследов. ТЭС 85 - 103; выход на сырье 69 - 77 объемн.  [11]

Разработан способ получения высокооктановых бензинов с улучшенными экологическими свойствами путем каталитической гидроизомеризации отдельных фракций риформата. В процессе гидроизомеризации удается понизить на 10 % содержание ароматических углеводродов в риформате без снижения его октанового числа и выхода.  [12]

Процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов, газов и газойля.  [13]

Процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов, газов, содержащих большие количества пропан-пропиленовой, этан-этиленовой и бутан-бутиленовой фракций, а также каталитического газойля.  [14]

Процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов, газов и газойля.  [15]



Страницы:      1    2    3    4